Tuyau en acier galvanisé résistant à la corrosion, directement d'usine
Voici quelques applications des tuyaux galvanisés :
Construction de bâtiments– Cadres de support, éléments de structure en acier, rampes d'escalier, etc.
Transport- Glissières de sécurité routières, construction navale, châssis automobiles et utilisations similaires.
Métallurgie- Transport de minerais, de charbon, de scories et autres par pipelines.
Les tubes en acier galvanisé présentent de nombreux avantages et applications, grâce à leur haute technicité. Ils constituent un matériau indispensable pour les systèmes de canalisations dans le bâtiment, les transports, la métallurgie et d'autres secteurs. À l'avenir, la demande du marché leur assurera un meilleur avenir.
Application
résistance à la corrosionLa surface du tuyau galvanisé est recouverte d'une couche de zinc, ce qui lui confère une propriété anticorrosion ultime et le empêche de rouiller même après une utilisation prolongée.
DurabilitéLa durée de vie des tuyaux galvanisés, qui présentent une grande durabilité grâce à la galvanisation de leur surface, est relativement longue.
Aspect : Le tuyau galvanisé est lisse et brillant et peut être utilisé directement sans traitement de surface.
Plasticité:Le tuyau galvanisé présente une bonne plasticité lors de sa fabrication ; il peut être façonné selon les besoins dans différentes formes.
faisabilitéLes tuyaux galvanisés sont faciles à souder lors de leur fabrication, ce qui facilite la construction.
Paramètres
| Nom du produit | Tuyau galvanisé |
| Grade | Q235B, SS400, ST37, SS41, A36 etc |
| Longueur | Longueurs standard de 6 m et 12 m ou selon les exigences du client |
| Largeur | 600 mm à 1500 mm, selon les exigences du client |
| Technique | Galvanisé à chaudtuyau |
| Revêtement de zinc | 30-275 g/m² |
| Application | Largement utilisé dans diverses structures de bâtiments, ponts, véhicules, consoles, machines, etc. |
Détails
Nos tubes en acier zingués sont revêtus de zinc (épaisseur de 30 à 550 g) et sont adaptés au test au brouillard salin. Le revêtement est obtenu par galvanisation à chaud, électro-galvanisation ou pré-galvanisation. Son épaisseur est conforme aux spécifications contractuelles, avec une tolérance de ±0,01 mm, et est contrôlée par des certificats d'essai.
Les tuyaux sont soudés en continu, avec des buses découpées au laser pour une finition lisse et une surface galvanisée. Les longueurs de coupe standard varient de 6 à 12 mètres (norme américaine : 20 pieds, 40 pieds). Pour toute autre longueur, veuillez nous en informer à l’avance. Des longueurs spéciales (par exemple 13 mètres) peuvent également être fabriquées.
Avec un entrepôt de 50 000 m² et une capacité de production de 5 000 tonnes par jour, nous vous garantissons une livraison rapide et un prix compétitif pour chaque commande.
Les tuyaux galvanisés sont largement utilisés dans la construction et l'industrie. Lors du transport, les facteurs environnementaux peuvent provoquer de la rouille, des déformations ou des dommages. Un emballage et une manutention appropriés sont donc essentiels pour garantir que les tuyaux arrivent à destination en toute sécurité.
1. Exigences en matière d'emballage
Surface propre et sèche :Les tuyaux doivent être exempts de graisse, de poussière et de débris avant l'emballage.
Emballage protecteur :Utiliser une protection double couche : Couche extérieure : Feuille de plastique (≥ 0,5 mm d’épaisseur)
Couche intérieure :Film de polyéthylène transparent (épaisseur ≥ 0,02 mm)
Étiquetage :Indiquez sur chaque emballage le type, la spécification, le numéro de lot et la date de production.
Classification:Regroupez les tuyaux par spécification, taille et longueur pour faciliter leur manipulation, leur stockage et leur transport.
2. Méthodes d'emballage
Préparation de la surface :Nettoyer et sécher soigneusement les tuyaux pour éviter la corrosion.
Protection des extrémités :Renforcez les extrémités des tuyaux avec des éclisses de liège rouge pour éviter toute déformation ou tout dommage.
Protection contre l'humidité et la rouille :Utilisez des matériaux d'emballage imperméables, résistants à l'humidité et à la rouille.
Protection de l'environnement :Éviter toute exposition prolongée au soleil ou à l'humidité après emballage.
3. Précautions
Standardisation:Veillez à ce que les diamètres et les longueurs des tuyaux soient uniformes afin d'éviter le gaspillage ou les dommages.
Étiquetage en temps opportun :Un marquage et une classification appropriés facilitent la gestion des stocks et l'entreposage.
Empilage sécurisé :Maintenez une hauteur d'empilement stable pour éviter le basculement, le surempilement ou les dommages.
En résumé, le respect de ces exigences, méthodes et précautions d'emballage garantit que les tuyaux galvanisés restent protégés tout au long du transport, préservant ainsi leur qualité et leur intégrité jusqu'à la livraison.
Q1 : Pourquoi un emballage approprié est-il important pour les tuyaux galvanisés ?
A1 : Un emballage approprié empêche la rouille, la déformation et les dommages causés par l'humidité, la poussière ou une manipulation brutale pendant le stockage et le transport.
Q2 : Quels matériaux sont utilisés pour l'emballage ?
A2 : Les tuyaux sont enveloppés d’une double protection :
Couche extérieure :Feuille de plastique (≥0,5 mm d'épaisseur)
Couche intérieure :Film de polyéthylène transparent (épaisseur ≥ 0,02 mm)
Q3 : Comment faut-il étiqueter les tuyaux ?
A3 : Chaque emballage doit être marqué avec le type de tuyau, la spécification, le numéro de lot et la date de production pour faciliter la gestion des stocks et de l'entrepôt.
Q4 : Comment les extrémités des tuyaux sont-elles protégées pendant le transport ?
A4 : Des éclisses en liège rouge ou des renforts similaires sont utilisés aux deux extrémités pour éviter toute déformation et tout dommage.
Q5 : Comment les tuyaux doivent-ils être empilés et stockés ?
A5 : Maintenir un empilement stable et une hauteur appropriée, classer les tuyaux par taille et longueur, et éviter le surempilement pour éviter les dommages.
Q6 : Comment la corrosion est-elle prévenue pendant le transport ?
A6 : Utilisez un emballage étanche à l'eau, à l'humidité et à la rouille, et évitez une exposition prolongée au soleil ou à des environnements humides.












