Tube de canalisation en acier au carbone API 5L Gr. B/X42/X52/X60/X65 PSL2
| Fonctionnalité | Spécification |
| Standard | API 5L PSL2 |
| Grade | Gr. B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Type de tuyau | Sans soudure / ERW / LSAW / SSAW |
| diamètre extérieur | 1/2” – 60” (Personnalisable) |
| Épaisseur de paroi | SCH 10 – SCH 160 |
| Longueur | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m ou sur mesure |
| Surface | Noir / 3LPE / FBE / Galvanisé |
| Action | Grand stock disponible |
| Prix | Approvisionnement direct d'usine |
| Livraison | Livraison rapide en 15 à 30 jours |
Tuyau API 5LIl s'agit d'un tuyau en acier au carbone couramment utilisé dans les industries pétrolières et gazières. Il sert également au transport d'autres fluides comme la vapeur, l'eau et la boue.
La norme API 5L s'applique aux tuyaux soudés et sans soudure.
Types de soudure : tubes ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
Les variétés typiques de tubes soudés API 5L sont les suivantes :
ERWLe soudage par résistance électrique est utilisé pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 24 pouces.
DSAW/ SAWLe soudage à l'arc submergé double face est une autre méthode de soudage qui peut être utilisée à la place du soudage ERW pour les tuyaux de grand diamètre.
LSAWLe soudage à l'arc submergé longitudinal est utilisé pour les tuyaux jusqu'à 48 pouces de diamètre. Ce procédé est connu sous le nom de procédé de formage JCOE.
SSAW/HSAWSoudage à l'arc submergé en spirale / Soudage à l'arc submergé en spirale pour tuyaux jusqu'à 100 pouces de diamètre.
Types de tubes sans soudure : tubes sans soudure laminés à chaud et tubes sans soudure laminés à froid
Les tuyaux sans soudure sont généralement utilisés pour les tuyaux de petit diamètre (généralement inférieurs à 24 pouces).
(Les tuyaux en acier sans soudure sont plus couramment utilisés que les tuyaux soudés pour les diamètres de tuyaux inférieurs à 150 mm (6 pouces).
Nous avons également en stock des tubes sans soudure de grand diamètre. Grâce à une technique de laminage à chaud, nous pouvons fabriquer des tubes sans soudure jusqu'à 508 mm (20 pouces) de diamètre. Si vous avez besoin d'un tube sans soudure de plus de 508 mm (20 pouces) de diamètre, nous pouvons le fabriquer jusqu'à 1016 mm (40 pouces) de diamètre par une technique d'expansion à chaud.
L'API 5L spécifie les grades suivants : Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 et X80.
Il existe de nombreuses nuances d'acier différentes pour les tubes en acier API 5L, telles que les nuances B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 et X80. Plus la nuance d'acier est élevée, plus le contrôle de l'équivalent carbone est strict et plus la résistance mécanique est importante.
De plus, la composition chimique des tubes sans soudure et soudés API 5L d'une même nuance n'est pas la même ; le tube soudé doit répondre à des exigences plus élevées et contient moins de carbone et de soufre.
Composition chimique du tuyau PSL 1 avec t ≤ 0,984” | |||||||
| Acier de qualité | Fraction massique, % basée sur les analyses thermiques et de produit a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Tuyau sans soudure | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Tuyau soudé | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| un. Cu ≤ = 0,50 % Ni ; ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % ; et Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b.Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la teneur maximale spécifiée en carbone, la teneur admissible en manganèse (Mn) peut être augmentée de 0,05 %, sous réserve des limites suivantes :Jusqu'à 1,65 % de Mn pour les grades ≥ L245 (B) et ≤ L360 (X52) Jusqu'à 1,75 % de Mn pour les grades > L360 (X52) et < L485 (X70) Jusqu'à 2,00 % de Mn pour la nuance L485 (X70) | |||||||
| c. Sauf accord contraire, NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Sauf convention contraire., | |||||||
| f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0,001 % | |||||||
| Composition chimique du tuyau PSL 2 avec t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Acier de qualité | Fraction massique, % basée sur les analyses thermiques et de produit | Équivalent carbone | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Autre | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||||||||||||
| Tuyaux sans soudure et soudés | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Comme convenu | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Comme convenu | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Comme convenu | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Comme convenu | |||||||||||
| Tuyau soudé | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. Pour SMLS t>0,787”, les limites CE sont celles convenues. Les limites CEIIW s’appliquent si C > 0,12 % et les limites CEPcm s’appliquent si C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b.Pour chaque diminution de 0,01 % en dessous de la teneur maximale spécifiée en carbone (C), la teneur admissible en manganèse (Mn) peut être augmentée de 0,05 %, dans les limites suivantes :Jusqu'à 1,65 % de Mn pour les grades ≥ L245 (B) et ≤ L360 (X52) Jusqu'à 1,75 % de Mn pour les grades > L360 (X52) et < L485 (X70) Jusqu'à 2,00 % de Mn pour les grades ≥ L485 (X70) et ≤ L555 (X80) Jusqu'à 2,20 % de Mn pour les grades > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Sauf accord contraire, Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% et Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Sauf convention contraire, | |||||||||||||||||||||
| g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| je. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% et MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Pour toutes les nuances de tubes PSL 2, à l'exception de celles signalées par une note de bas de page j, les dispositions suivantes s'appliquent. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de bore n'est autorisé et la teneur résiduelle en bore doit être inférieure ou égale à 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Conditions de livraison | Niveaux concernés |
| Laminé, normalisé, normalisé formé | A | |
| Laminé à chaud, laminé normalisé, laminé thermomécaniquement, formé thermomécaniquement, formé normalisé, normalisé et revenu, ou, sur accord contraire, SMLS uniquement | B | |
| laminé à chaud, laminé de normalisation, laminé thermomécaniquement, formé thermomécaniquement, formé de normalisation, normalisé, normalisé et revenu | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Conditions de livraison | Niveau de qualité des tuyaux |
| Tel que déroulé | BR, X42R | |
| Normalisation laminée/formée, normalisée ou normalisée et trempée | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Trempé et revenu | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| laminage/formage thermomécanique | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| laminé thermomécanique uniquement | X90M, X100M, X120M | |
| Remarque : Pour les nuances PSL2, le suffixe (R, N, Q ou M) fait partie de la désignation de la nuance d'acier. | ||
Les PSL1 et PSL2 diffèrent tant par l'étendue des tests que par leurs propriétés chimiques et mécaniques.
La norme PSL2 est plus stricte que la norme PSL1 en ce qui concerne la composition chimique, les propriétés de traction, les essais d'impact, les essais non destructifs, etc.
Tests d'impact
Seul le PSL2 nécessite des tests d'impact : sauf le X80.
CND : Contrôle non destructif. Le niveau de service 1 (PSL1) n’exige pas de contrôle non destructif en cas de remise. Le niveau de service 2 (PSL2) l’exige.
(Contrôle non destructif : Les essais non destructifs (END) et les essais CND (lorsqu’ils utilisent des procédures d’essais CND décrites dans la norme API 5L) consistent en l’application d’une ou plusieurs techniques d’essais non destructifs telles que la radiographie, les ultrasons (US) ou autres (qui ne détruisent pas le matériau) pour identifier les défauts et imperfections des canalisations.)
L'emballage estgénéralement nu, reliure en fil d'acier, trèsfort.
Si vous avez des exigences particulières, vous pouvez utiliseremballage antirouilleet plus beau encore.
Précautions d'emballage et de transport des tubes en acier au carbone
1. Pendant le transport et le stockage
Tuyau en acier API 5Ldoivent être protégés des chocs, de la compression, des coupures ou de tout autre dommage mécanique lors de l'emballage, du transport, du stockage et de la manutention.
2. Pratiques de manipulation sécuritaires
Lorsque vous travaillez avectuyaux en acier au carbonePrenez toujours les précautions de sécurité habituelles pour éviter les accidents tels que les explosions, les incendies ou l'exposition à des produits chimiques toxiques.
3. Conditions de service
Vous ne devriez jamais utiliser leTuyaux en acier au carbone API 5LDans des environnements à haute température, corrosifs ou tout autre type d'environnement sévère, il convient de choisir des tuyaux fabriqués dans des matériaux spéciaux résistants aux hautes températures et à la corrosion.
4. Sélection des matériaux et des spécifications
Choisissez le matériau et la qualité du tuyau après avoir soigneusement examiné les conditions de fonctionnement, c'est-à-dire la nature de l'environnement, le type de fluide, la pression, la température et l'application, etc.
5. Inspection et essais avant utilisation
La gamme Pope doit être inspectée avant utilisation afin de confirmer sa qualité et ses performances.
Transport:Livraison express (échantillons), transport aérien, ferroviaire, terrestre et maritime (FCL, LCL ou vrac)
Q1 : Types de tuyaux disponibles ?
A: Nous fournissons des tubes sans soudure (SMLS), ERW, LSAW et SSAW pour diverses applications de pression et de canalisation.
Q2 : Quelles finitions et revêtements de surface peuvent être choisis ?
A : Les revêtements sont de type 3LPE, FBE, peinture noire ou galvanisation. Il existe également une finition brute de laminage.
Q3 : Comment choisir le bon niveau de tuyauterie ?
A : Choisissez la nuance en fonction de la pression de service, de la température, du type de fluide et des conditions environnementales. Si besoin, notre personnel technique vous aidera à choisir la nuance la plus adaptée à votre projet.
Q4 : Quels sont vos certificats de qualité ?
A : Tous les tubes sont fabriqués conformément à la spécification API 5L et sont fournis avec un certificat d'essai en usine (MTC). Les tubes PSL2 sont également soumis à des tests et inspections rigoureux supplémentaires.
Q5 : Quel est le délai de livraison ?
R: Pour les produits en stock standard, le délai de livraison peut être de 7 à 20 jours en fonction de la taille, de la quantité et de la destination.











