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Tuyau en acier au carbone sans soudure sur mesure API 5L Gr. B/X42/X52/X65/X70 Pls1 Psl2
| Fonctionnalité | Détails |
| nuances d'acier | Disponible enTuyau en acier API 5LGrade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 et X80 |
| Niveau de spécification | Fourni conformément aux normes PSL1 et PSL2 |
| diamètre extérieur | Gamme de tailles allant de 1/2" à 40", incluant les tailles courantes telles que 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 18", 20" et 24". |
| Épaisseur de paroi | Compatible avec les échelles SCH 10, SCH 20, SCH 40, STD, SCH 80, XS et jusqu'à SCH 160. |
| Méthodes de production | Fabriqué par des procédés sans soudure (laminage à chaud ou finition à froid), ERW et SAW (y compris LSAW, DSAW, SSAW et HSAW) |
| Conditions de livraison | Fourni à l'état brut de laminage, normalisé, trempé et revenu, ou traité thermomécaniquement. |
| Extrémités de tuyaux | Fourni avec des extrémités biseautées ou des extrémités lisses selon les besoins |
| Longueur | Disponible en SRL, DRL, en longueurs standard de 6 m (20 pi) et 12 m (40 pi), ou en longueurs personnalisées sur demande. |
| Protection des extrémités | Équipés de capuchons en plastique ou en acier pour la protection pendant le transport |
| Traitement de surface | Les options comprennent le revêtement brut, verni, peint en noir, avec revêtement FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC ou CRA. |
| Applications | Largement utilisé dans le transport du pétrole et du gaz, les canalisations d'eau, les projets énergétiques et d'autres applications industrielles à haute pression |
Tuyau API 5LIl s'agit d'un type de tuyau en acier au carbone largement utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière pour le transport de fluides. Il sert également au transport d'autres fluides (autres que le pétrole et le gaz) comme la vapeur, l'eau et la boue.
LeNorme API 5Lcomprend les deuxsoudéetsans coutureTuyaux en acier.
Types courants de tuyaux soudés
| Taper | Description | Diamètre typique |
| ERW | Soudage par résistance électrique | Moins de 24 pouces |
| DSAW / SAW | Soudé à double face ou à l'arc submergé | Diamètres plus importants, alternative à l'ERW |
| LSAW | Soudage longitudinal à l'arc submergé (procédé JCOE) | Jusqu'à 48 pouces |
| SSAW / HSAW | Soudage à l'arc submergé en spirale ou en hélice | Jusqu'à 100 pouces |
Des tubes sans soudure sont également disponibles pour les applications nécessitant une pression plus élevée ou une meilleure résistance à la corrosion.
Types de tuyaux sans soudure :Tuyau sans soudure laminé à chaudet tubes sans soudure laminés à froid
Les tubes en acier sans soudure sont principalement utilisés pour les applications de petit diamètre, généralement inférieurs à 24 pouces. En pratique, ils sont particulièrement privilégiés pour les canalisations de diamètre inférieur à 150 mm (6 pouces) en raison de leur résistance supérieure, de leur résistance à la pression et de leur structure uniforme.
Outre la production standard de petites dimensions, nous fournissons également des tubes en acier sans soudure de grand diamètre pour répondre à des exigences d'ingénierie spécifiques.
Le procédé de laminage à chaud permet de fabriquer des tubes sans soudure jusqu'à un diamètre extérieur maximal de 20 pouces (508 mm). Pour des diamètres supérieurs, nous utilisons un procédé d'expansion à chaud, permettant la production de tubes sans soudure jusqu'à 40 pouces (1016 mm).
Cette méthode de formage avancée garantit que même les tubes sans soudure de très grande taille conservent :
Précision dimensionnelle rigoureuse
Excellentes performances mécaniques
Résistance à la pression stable
Qualité fiable et constante
Par conséquent, notretuyau sans soudureCes solutions peuvent prendre en charge un large éventail d'applications exigeantes, allant des systèmes industriels conventionnels aux projets énergétiques et d'infrastructures de grande envergure.
La norme API 5L comprend les grades B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 et X80. Plus le grade est élevé, plus les exigences sont strictes, notamment en termes d'équivalent carbone et de propriétés mécaniques, afin de répondre aux besoins des applications de pipelines à haute pression et plus critiques.
Pour une même qualité, la composition chimique des tubes sans soudure diffère de celle des tubes soudés. Ces derniers sont généralement soumis à des limites plus strictes en matière de teneur en carbone et en soufre afin de garantir une meilleure soudabilité et une performance fiable sous haute pression.
Composition chimique du tuyau PSL 1 avec t ≤ 0,984” | |||||||
| Acier de qualité | Fraction massique, % basée sur les analyses thermiques et de produit a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Tuyau sans soudure | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Tuyau soudé | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| un. Cu ≤ = 0,50 % Ni ; ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % ; et Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Pour chaque diminution de 0,01 % de la teneur maximale en C, la teneur maximale en Mn peut être augmentée de 0,05 % avec des limites maximales de 1,65 % pour les grades ≥ L245 (B) et ≤ L360 (X52), 1,75 % pour les grades > L360 (X52) et < L485 (X70), et 2,00 % pour le grade L485 (X70). | |||||||
| c. Sauf accord contraire, NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Sauf convention contraire., | |||||||
| f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0,001 % | |||||||
| Composition chimique du tuyau PSL 2 avec t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Acier de qualité | Fraction massique, % basée sur les analyses thermiques et de produit | Équivalent carbone | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Autre | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||||||||||||
| Tuyaux sans soudure et soudés | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Comme convenu | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Comme convenu | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Comme convenu | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Comme convenu | |||||||||||
| Tuyau soudé | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. Pour SMLS t>0,787”, les limites CE sont celles convenues. Les limites CEIIW s’appliquent si C > 0,12 % et les limites CEPcm s’appliquent si C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b. La teneur admissible en manganèse (Mn) doit être augmentée de 0,05 % pour chaque réduction de 0,01 % de la teneur en carbone (C) sous le maximum spécifié, les limites supérieures de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 (B) et ≤ L360 (X52), 1,75 % pour les nuances > L360 (X52) et < L485 (X70), 2,00 % pour les nuances ≥ L485 (X70) et ≤ L555 (X80), et 2,20 % pour les nuances > L555 (X80). | |||||||||||||||||||||
| c. Sauf accord contraire, Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% et Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Sauf convention contraire, | |||||||||||||||||||||
| g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| je. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% et MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Pour toutes les nuances de tubes PSL 2, à l'exception de celles signalées par une note de bas de page j, les dispositions suivantes s'appliquent. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de bore n'est autorisé et la teneur résiduelle en bore doit être inférieure ou égale à 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
PSL1
Catégorie A : Laminé à chaud, normalisé ou formé pour la normalisation
Grade B : Laminé à chaud, laminé de normalisation, laminé/formé thermomécaniquement, normalisé, normalisé et revenu, ou trempé et revenu (SMLS sur accord)
X42–X70 : Laminé à chaud, laminé de normalisation, laminé/formé thermomécaniquement, normalisé ou normalisé et revenu
PSL2
R (tel que roulé) : BR, X42R
N (Normalisé/Trempé) : BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Q (Trempé et revenu) : BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
M (thermomécanique) : BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Haute résistance M : X90M, X100M, X120M
Remarque : En PSL2, le suffixe (R, N, Q, M) fait partie de la désignation du niveau.
Le PSL (Product Specification Level) est divisé en PSL1 et PSL2, et peut être compris comme différents niveaux de qualité.
Les deux diffèrent non seulement par leurs exigences d'inspection, mais aussi par leur composition chimique et leurs performances mécaniques. Globalement, le PSL2 applique des contrôles plus stricts afin de répondre à des conditions de service plus exigeantes.
Tests d'impact : non requis pour PSL1 ; requis pour PSL2 (sauf X80 dans certains cas)
Contrôle non destructif (CND) : non obligatoire pour PSL1 ; requis pour PSL2
Les méthodes CND, telles que les contrôles par ultrasons ou radiographiques, sont utilisées pour détecter les défauts internes et garantir l'intégrité du matériau sans endommager la canalisation.
Choisir le bon fournisseur a un impact direct sur le calendrier, le coût et la qualité de votre projet. Voici ce qui nous distingue :
✔ Approvisionnement stable pour les grands projets
Nous maintenons une capacité de production et un niveau de stock constants afin de pouvoir répondre aux commandes en gros et aux projets EPC à long terme sans retard.
✔ Gamme complète de qualités et de tailles
Du grade B au X80, les tubes sans soudure et soudés (ERW / LSAW / SSAW) sont disponibles dans une large gamme de tailles et de spécifications pour répondre aux différentes exigences des pipelines.
✔ Contrôle qualité rigoureux
Tous les produits sont fabriqués conformément aux normes API 5L PSL1 / PSL2, avec des dossiers d'inspection complets et une traçabilité afin de garantir leur fiabilité dans les applications à haute pression.
✔ Solutions de revêtement avancées
Nous proposons les revêtements FBE, 3PE, 3PP, CWC et internes, assurant une protection anticorrosion à long terme pour les environnements terrestres et maritimes.
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Grâce à nos stocks disponibles et à une planification de production efficace, nous garantissons des délais de livraison courts et prenons en charge les exigences personnalisées (longueur, revêtement, emballage).
✔ Expérience en exportation mondiale
Vaste expérience à l'export en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Afrique et en Amérique latine, avec une parfaite connaissance des normes internationales et des besoins des projets.
✔ Prix d'usine compétitifs
Approvisionnement direct du fabricant avec une structure de coûts optimisée, vous aidant à rester compétitif lors des appels d'offres et des achats.
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Emballage et livraisonTuyaux en acier API 5L
1. Emballage standard : En cas de conditionnement avec du fil d'acier, solide et serré.
2. Emballage alternatif : Un emballage antirouille ou un emballage spécial peut être proposé sur demande.
Note:
1. Évitez que les tuyaux ne subissent des chocs, une extrusion ou une coupure pendant le transport, le stockage et la manutention.
2. Respectez les précautions à prendre avec les tuyaux en acier au carbone afin d'éviter les risques d'incendie, d'explosion et d'intoxication.
3. Ne pas exposer la cellule à des températures élevées ou à des agents corrosifs (si vous devez le faire dans de telles conditions, veuillez choisir un tuyau résistant aux hautes températures ou à la corrosion).
4. Sélectionner les matériaux et les spécifications des tuyaux adaptés à l'environnement, au milieu, à la pression et à la température.
5. Effectuer les inspections et les tests nécessaires avant utilisation pour vérifier la conformité à la qualité.
Transport:Livraison express (échantillons), transport aérien, ferroviaire, terrestre et maritime (FCL, LCL ou vrac)
Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes le fabricant direct deTuyau en acier API 5LTuyaux sans soudure ERW, LSAW, DSAW, SSAW, HSAW avec certification complète.
Q2 : Pouvez-vous proposer des prix directs d'usine ?
R : Oui, en tant que fabricant, nous pouvons vous proposer des prix d'usine compétitifs, sans intermédiaires, ce qui sera plus économique pour vos projets.
Q3 : Pourriez-vous me dire si vous avez du stock pour une commande urgente ?
R : Oui, nous avons un stock important de qualités et de tailles standard qui correspondent à vos besoins.
Q4 : Pouvez-vous fournir des documents et des certificats d'exportation ?
A : Bien sûr. Nous délivrons tous les certificats d'exportation et de test requis (certificats de test API 5L, certificats d'usine, rapports chimiques et mécaniques et tout autre document requis par la réglementation en matière d'importation).
Q5 : Pouvez-vous fournir des spécifications personnalisées ?
R : Oui, nous pouvons personnaliser le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la longueur et les revêtements en fonction des besoins du projet.











