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Tube en acier sans soudure haute pression API 5L X70 PSL1 PSL2 8 pouces, épaisseur 40, en acier au carbone pour pipeline
| Tuyau en acier API 5LDétails du produit | |
| Notes | API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Niveau de spécification | PSL1, PSL2 |
| Plage de diamètre extérieur | 1/2 po à 2 po, 3 po, 4 po, 6 po, 8 po, 10 po, 12 po, 16 po, 18 po, 20 po, 24 po jusqu'à 40 po. |
| Programme d'épaisseur | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, jusqu'à SCH 160 |
| Types de fabrication | Assemblage sans soudure ERW, SAW en LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Type d'extrémités | Extrémités biseautées, extrémités lisses |
| Gamme de longueur | SRL, DRL, 6 mètres (20 pieds), 12 mètres (40 pieds) ou sur mesure |
| Bouchons de protection | plastique ou fer |
| Traitement de surface | Naturel, verni, peinture noire, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (revêtement lesté pour béton), revêtement ou doublure CRA |
Tuyau en acier API 5L Grade BTableau des tailles
| Diamètre extérieur (DE) | Épaisseur de paroi (WT) | Taille nominale du tuyau (NPS) | Longueur | Qualité d'acier disponible | Taper |
| 21,3 mm (0,84 po) | 2,77 – 3,73 mm | ½″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grade B – X56 | Sans soudure / ERW |
| 33,4 mm (1,315 po) | 2,77 – 4,55 mm | 1″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grade B – X56 | Sans soudure / ERW |
| 60,3 mm (2,375 pouces) | 3,91 – 7,11 mm | 2″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grade B – X60 | Sans soudure / ERW |
| 88,9 mm (3,5 pouces) | 4,78 – 9,27 mm | 3″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grade B – X60 | Sans soudure / ERW |
| 114,3 mm (4,5 pouces) | 5,21 – 11,13 mm | 4″ | 6 m / 12 m / 18 m | Grade B – X65 | Sans soudure / ERW / SAW |
| 168,3 mm (6,625 pouces) | 5,56 – 14,27 mm | 6″ | 6 m / 12 m / 18 m | Grade B – X70 | Sans soudure / ERW / SAW |
| 219,1 mm (8,625 pouces) | 6,35 – 15,09 mm | 8″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | ERW / SAW |
| 273,1 mm (10,75 pouces) | 6,35 – 19,05 mm | 10″ | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | SCIE |
| 323,9 mm (12,75 pouces) | 6,35 – 19,05 mm | 12″ | 6 m / 12 m / 18 m | X52 – X80 | SCIE |
| 406,4 mm (16 pouces) | 7,92 – 22,23 mm | 16″ | 6 m / 12 m / 18 m | X56 – X80 | SCIE |
| 508,0 mm (20 pouces) | 7,92 – 25,4 mm | 20 pouces | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | SCIE |
| 610,0 mm (24 po) | 9,53 – 25,4 mm | 24″ | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | SCIE |
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PSL 1 (Niveau de spécification du produit 1) : Pour les pipelines construits selon un niveau de qualité standard de base.
PSL 2 (Niveau de spécification produit 2) : Utilisation de propriétés mécaniques plus élevées, de contrôles chimiques plus stricts et de CND, spécification plus agressive.
| Article | PSL1 | PSL2 | Notes |
| Contrôle de la composition chimique | Limites normalisées pour C, Mn, P, S | Des limites plus strictes, des valeurs de P et S plus faibles ; un contrôle supplémentaire des éléments de microalliage a été autorisé. | Le PSL2 est plus adapté aux environnements à basse température et corrosifs. |
| Limite d'élasticité (MPa) | Conformément aux spécifications de qualité | Identique à PSL1 ; légèrement supérieur pour certains aciers de haute qualité. | Les exigences mécaniques de base sont similaires |
| Résistance à la traction (MPa) | Conformément aux spécifications de qualité | Identique à PSL1 | |
| Allongement (%) | Conformément aux spécifications de qualité | Identique à PSL1 | |
| Impact à basse température (Charpy V-Notch) | Exigence facultative ou selon l'utilisation finale | Obligatoire ; généralement testé à -20 °C ou -50 °C | Améliore la résistance à basse température |
| soudabilité | Conforme aux exigences standard | Des tests de soudabilité plus stricts sont souvent nécessaires. | PSL2 exige des performances de soudage supérieures |
| Tolérance dimensionnelle | Gamme standard | Plus strict | PSL2 permet un contrôle plus précis du diamètre et de l'épaisseur de paroi |
| Contrôle des défauts / CND | Inspection standard ; UT/RT en option | UT/RT/MPI obligatoire | Garantit une sécurité accrue des pipelines |
| Environnement d'application | Transport général par pipeline | Canalisations à haute pression, basse température et corrosives | Le PSL2 est privilégié pour les projets ayant des exigences de sécurité élevées. |
| Coût | Relativement inférieur | Légèrement plus élevé | En raison d'exigences d'inspection et de fabrication plus strictes |
| API 5L Grade | Limite d'élasticité minimale (MPa) | Applications typiques en Amérique |
| Note B | ≥ 245 MPa | Gazoducs à basse pression en Amérique du Nord ; oléoducs de collecte de pétrole de petit diamètre en Amérique centrale |
| X42 / X46 | ≥ 290 / 317 MPa | Canalisations d'irrigation agricole dans le Midwest américain ; réseaux de distribution d'énergie urbaine en Amérique du Sud |
| X52 (Grade principal) | ≥ 359 MPa | Lignes de collecte de pétrole et de gaz terrestres dans les champs de schiste du Texas ; réseaux de pipelines nationaux du Brésil ; gazoducs transfrontaliers (par exemple, région du Panama) |
| X60 / X65 | ≥ 414 / 448 MPa | Pipelines de transport des sables bitumineux canadiens; systèmes de pipelines sous-marins à moyenne et haute pression du golfe du Mexique |
| X70 / X80 | ≥ 483 / 552 MPa | Pipelines de transport à haute pression sur de longues distances aux États-Unis ; projets pétroliers et gaziers en eaux profondes au Brésil |
Inspection des matières premières– Choisissez et inspectez les billettes ou bobines d'acier de bonne qualité.
Formation– Rouler ou percer pour former un tube (sans soudure / ERW / SAW).
Soudage–Les joints internes des tuyaux sont réalisés par soudage par résistance électrique ou par soudage à l'arc submergé.
Traitement thermique– Améliorer la résistance et la robustesse par un chauffage précis.
Mise à taille et lissage– Modifier le diamètre du tube et vérifier que la taille est correcte.
Contrôle non destructif (CND)– Inspecter pour détecter les défauts internes et de surface.
Essai hydrostatique– Tester chaque tuyau pour vérifier sa résistance et son étanchéité.
Revêtement de surface– Appliquer une couche de protection contre la corrosion (vernis noir, FBE, 3LPE, etc.).
Marquage et inspection– Indiquez les spécifications et effectuez les contrôles qualité finaux.
Emballage et livraison– Emballez, empilez et livrez avec les certificats d'essai en usine.
Royal Steel Group fournit des solutions fiables de tuyauterie en acier API 5L pourhuile, gazetprojets d'infrastructurePrésents sur tout le continent américain, nous garantissons, grâce à une capacité de production stable, un contrôle qualité rigoureux et une expérience internationale en matière de projets, un approvisionnement constant pour répondre aux exigences d'ingénierie les plus complexes.
Nous associons des prix d'usine compétitifs à un support technique complet, couvrant la sélection des matériaux, les solutions de revêtement et la documentation d'exportation, aidant ainsi nos clients à réduire les risques liés à l'approvisionnement et à améliorer l'efficacité de leurs projets.
Si vous recherchez des tubes en acier pour vos projets à venir, nous pouvons vous fournir un devis rapide et un soutien adapté à votre projet.
Garantie d'emballage
Nos tubes en acier API 5L sont conditionnés conformément aux normes internationales d'exportation. Ils sont cerclés de feuillards en acier, protégés par un film étanche et munis de bouchons d'extrémité en plastique ou en acier afin de prévenir tout dommage, humidité ou contamination durant le transport et le stockage.
Spécifications personnalisées
Des longueurs standard jusqu'à 12 mètres sont disponibles pour une expédition optimisée. Des longueurs, diamètres, épaisseurs de paroi et systèmes de revêtement sur mesure peuvent être fournis pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet.
Assistance documentaire
Nous fournissons une documentation d'exportation complète, comprenant les certificats d'essai en usine (MTC), le certificat d'origine, la liste de colisage, la facture commerciale et les rapports d'inspection de tiers lorsque cela est nécessaire.
Logistique professionnelle
Les expéditions peuvent être effectuées par conteneur, en vrac ou par navire vraquier, selon le volume de la commande et sa destination. Notre équipe logistique expérimentée garantit une livraison sûre, rapide et économique partout dans le monde.
1. Quelle est la différence entre PSL1 et PSL2 ?
Le PSL2 impose des exigences plus strictes en matière de composition chimique, de propriétés mécaniques et d'essais, ce qui le rend adapté aux projets critiques de pipelines pétroliers et gaziers.
2. Quel grade API 5L dois-je choisir ?
Le grade B est couramment utilisé pour les canalisations générales, tandis que les grades X52, X60, X65 et supérieurs sont privilégiés pour les systèmes de transport à haute pression. Le choix dépend des exigences du projet et des conditions d'exploitation.
3. Fournissez-vous des tubes API 5L sans soudure et soudés ?
Oui. Nous fournissons des tubes en acier API 5L sans soudure, ERW, LSAW et SSAW dans une large gamme de tailles et de qualités.
4. Pouvez-vous fournir des certificats d'essais en usine et des rapports d'inspection ?
Oui. Les certificats de conformité EN 10204 3.1, les rapports d'inspection de tiers et autres documents relatifs à la qualité sont disponibles sur demande.
5. Quel est votre délai de production ?
Normalement 15 à 45 jours, selon les spécifications des tuyaux, la quantité et les exigences en matière de revêtement.
Coordonnées
Adresse
zone industrielle de développement de Kangsheng,
District de Wuqing, ville de Tianjin, Chine.
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