Taille de coupe en gros 2024 5052 5083 6061 6082 7075 Fabricant et fournisseur de barres rondes en aluminium |Groupe Royal

Taille de coupe 2024 5052 5083 6061 6082 7075 Barre ronde en aluminium

Brève description:

Aluminum dans une variété de formes, notamment des barres plates, hexagonales, rondes et carrées.Les qualités de barres d'aluminium les plus populaires sont 2011, 2024, 6061 et 7075. Les barres d'aluminium peuvent être utilisées dans diverses applications en raison de leur rapport résistance/poids imbattable par rapport aux autres métaux.

Alliage:5052 5154 5454 5754 5056 5456 5082 5182 5132 5086

Surface:Finition du moulin

Standard:ASTM AISI JIS DIN GB

Longueur:100mm - 6000mm

Certificat:MTC

Conditions de paiement :Avance de 30 % T/T + solde de 70 %

Délai de livraison:8-14 jours

Envoyez-nous un e-mail WhatsApp E-mail

Détail du produit

Mots clés du produit

Détail du produit

Nom du produit	ASTM B211, ASTM B221, ASTM B531, etc.
Matériel	Aluminium, alliage d'aluminium Série 2000 : 2014A, 2014, 2017, 2024, 2219, 2017, 2017A, 2218 Série 5000 : 5052, 5056, 5154, 5015, 5082, 5754, 5456, 5086, 5182 Série 6000 : 6061, 6060, 6063, 6070, 6181, 6082 Série 7000 : 7005, 7020, 7022, 7050, 7075 Série 8000 : 8011, 8090
Traitement	Extrusion
Forme	Rond, carré, hexagonal, etc.
Taille	Diamètre (mm)	Longueur (mm)
	5mm-50mm	1000mm-6000mm
	50mm-650mm	500mm-6000mm
Emballage	Emballage standard d'exportation Sac en plastique ou papier imperméable Caisse en bois (personnalisée sans étouffement) Palette
Propriété	L'aluminium a une caractéristique physique chimique particulière, non seulement un poids léger, une texture ferme, mais aussi une bonne ductilité, conductivité électrique, conductivité thermique, résistance à la chaleur et au rayonnement.

Application principale

L'aluminium est non toxique et peut être utilisé dans les équipements de préparation des aliments.La nature réfléchissante de l'aluminium convient aux luminaires, est incombustible et ne brûle donc pas.Certaines utilisations finales comprennent le transport, l'emballage alimentaire, les meubles, les applications électriques, le bâtiment, la construction, les machines et l'équipement.

Les tiges d'aluminium sont utilisées dans une large gamme d'applications, notamment :

1.Applications structurelles: Les bandes d'aluminium sont utilisées dans la construction de bâtiments, de ponts et d'autres structures pour leur résistance et leur durabilité.

2. Transport: Les propriétés légères et résistantes à la corrosion de l'aluminium le rendent idéal pour une utilisation dans les industries du transport telles que l'aérospatiale, la marine, l'automobile et le ferroviaire.

3. Électrique: Les tiges d'aluminium sont souvent utilisées dans les applications électriques telles que la distribution d'énergie, les conducteurs électriques et les lignes de transmission en raison de leur bonne conductivité électrique et de leur faible résistance électrique.

4. Machinerie: Les tiges d'aluminium sont utilisées pour fabriquer des pièces mécaniques telles que des engrenages, des boulons et des supports.

5. Biens de consommation: Les tiges d'aluminium sont utilisées dans la fabrication de divers biens de consommation tels que des meubles, des équipements sportifs et des appareils électroménagers.

Dans l’ensemble, la tige d’aluminium est un matériau polyvalent qui peut être utilisé dans diverses applications en raison de ses propriétés de haute résistance, de légèreté et de résistance à la corrosion.

Note:
1. Échantillonnage gratuit, assurance qualité après-vente à 100 %, prend en charge tout mode de paiement ;
2.Toutes les autres spécifications des tuyaux ronds en acier au carbone sont disponibles selon vos besoins (OEM&ODM) !Prix d'usine que vous obtiendrez de ROYAL GROUP.

Processus de production

Le processus de fabrication d’une tige d’aluminium comporte généralement plusieurs étapes, notamment :

1. Fusion : L'aluminium est fondu dans un four ou une machine de coulée entre 660°C et 720°C.

2. Coulée : Versez l’aluminium fondu dans un moule ou une billette et laissez-le refroidir et se solidifier.

3. Extrusion : Les billettes d'aluminium solidifiées sont ensuite chauffées à environ 475°C et passées dans une machine d'extrusion, où elles sont forcées à travers une filière pour former des tiges d'aluminium de la forme et de la taille souhaitées.

4. Découpe et finition : Les tiges d'aluminium extrudé sont coupées à la longueur requise et peuvent recevoir un traitement supplémentaire tel que polissage, anodisation ou peinture en fonction de leur utilisation prévue.

5. Emballage et expédition : Les barres d’aluminium finies sont généralement emballées et expédiées aux clients ou à d’autres fabricants pour être utilisées dans divers produits.

Dans l'ensemble, le processus de fabrication des tiges d'aluminium comprend la fusion, le moulage, l'extrusion, la découpe, la finition et l'emballage, chaque étape nécessitant un contrôle précis et une attention aux détails pour garantir que le produit final répond aux spécifications requises.