Processus de production

Le processus de production du tuyau soudé rond à chaud comprend principalement les étapes suivantes:
1. Préparation des matières premières
Sélection des matériaux: La bande ou la bobine en acier à faible teneur en carbone (comme Q235, Q345, etc.) est généralement utilisée comme matière première pour s'assurer que l'épaisseur et la largeur du matériau répondent aux spécifications du produit.
Débarrasser et niveler: La bobine de bande est déroulée par la machine à déboucher et la contrainte de roulement est éliminée par la machine de nivellement pour assurer la planéité de la bande.
2. Former
Formage rugueux: La bande est progressivement pliée en forme de tube rond par plusieurs ensembles de rouleaux pour former une section ouverte "U" ou "O".
Formation fine: Ajustez davantage la taille pour assurer la rondeur et la précision du diamètre du tuyau, et préparez-vous au soudage ultérieur.
3. Soudage
Soudage de résistance à haute fréquence (HFIW): Le courant à haute fréquence est utilisé pour générer de la chaleur de résistance au niveau du joint pour faire fondre le bord de la bande d'acier, et le soudage est obtenu par la pression du rouleau d'extrusion.
Traitement de la couture de soudure: La détection des défauts en ligne (comme les tests à ultrasons) est effectué immédiatement après le soudage pour garantir que la soudure n'a aucun défaut tel que les pores et les fissures.
4. Dimensionnement et redressement
Dimensionnement: Ajustez le diamètre extérieur du tuyau en acier à travers la machine de dimensionnement pour assurer la précision dimensionnelle.
Redressement: Utilisez une machine de redressement pour éliminer la déformation de flexion du tuyau en acier et faites-lui atteindre la rectitude standard.
5. refroidissement et coupe
Refroidissement: Le tuyau en acier soudé est rapidement refroidi à travers le réservoir d'eau de refroidissement pour éviter la déformation thermique.
Coupe: Coupez le tuyau en acier en longueurs fixes (comme 6 mètres, 12 mètres) avec une scie volante ou une machine de coupe laser selon les besoins.
6. Traitement et inspection de surface
Débarquant: Retirez les bavures à l'intérieur et à l'extérieur de la soudure pour assurer une surface lisse.
Test de pression hydraulique: Appliquez une certaine pression sur le tuyau en acier pour détecter les fuites d'eau et assurer le scellement.
Inspection de l'apparence: Détecter manuellement ou automatiquement les défauts de surface (tels que les rayures et les bosses) et marquent les produits non qualifiés.
7. Emballage et entreposage
Pétrole Anti-Rust: Appliquez de l'huile anti-rust à la surface du tuyau en acier pour éviter la corrosion.
Marquage et emballage: Marquez les spécifications, les numéros de lots et autres informations, ainsi que le paquet et le package en fonction des exigences du client avant l'entreposage.

Points techniques clés
Processus de soudage: Le soudage à haute fréquence est efficace et à faible coût, adapté aux tuyaux de petit et moyen diamètre; Les tuyaux de grand diamètre peuvent utiliser le soudage à l'arc submergé (scie).
Contrôle des dimensions: Les processus de formation et de dimensionnement nécessitent un contrôle précis des paramètres de rouleaux pour assurer le diamètre uniforme du tuyau et l'épaisseur de la paroi.
Inspection de qualité: La détection en ligne des défauts et les tests de pression de l'eau sont les liens de base pour assurer la qualité de la soudure.