Barres en acier à outils allié – Cr12 et Cr12MoV

Composition du matériau :

L'acier à outils allié est une forme d'acier à outils au carbone auquel sont ajoutés divers matériaux d'alliage tels que le silicium (Si), le manganèse (Mn), le nickel (Ni), le chrome (Cr), le tungstène (W), le molybdène (Mo) et le vanadium (V) au carbone de base.

La trempabilité est également accrue grâce au chrome et au manganèse ; les autres éléments peuvent être introduits individuellement ou collectivement en quantités (généralement pas plus de 5 %) pour produire différents aciers à outils alliés destinés à diverses utilisations.

Notes typiques :

Les aciers Cr12 et Cr12MoV sont des aciers alliés à outils de haute qualité et de dureté élevée, couramment utilisés. Ils présentent une bonne résistance à l'usure et une grande ténacité. Ces produits sont largement utilisés dans la fabrication d'outils de coupe, de moules, de matrices et de pièces de précision.

Caractéristiques de la canne :

Diamètres : Les barres en acier allié RoHS peuvent être produites dans une large gamme de diamètres, allant de quelques millimètres à plusieurs pouces, en fonction des besoins d’utilisation.

Finition de surface : Les routes sont généralement polies afin de garantir des dimensions exactes et une friction minimale dans l’outillage.

DURETÉ : Traité thermiquement pour une dureté élevée, idéal pour les outils de coupe et les applications à haute résistance à l'usure. La dureté exacte varie selon la nuance et l'application.

Tolérance : Les tolérances de précision garantissent que la tige conserve un diamètre constant et est droite sur toute sa longueur, conformément aux réglementations industrielles et aux exigences des clients.

Pour des informations plus détaillées, nous vous recommandons de nous consulter afin d'obtenir des renseignements précis sur les spécifications et les utilisations de ces barres d'acier allié.

Détails du produit

ApplicationsLes barres rondes en acier à outils allié Cr12 et Cr12MoV sont utilisées dans la production de divers types d'outils de coupe, de matrices, de moules et d'autres composants d'outillage où une dureté, une résistance à l'usure et une ténacité élevées sont essentielles.

Application principale

1. Livraison de fluides/gaz, structure en acier, construction ;
2. Les tubes ronds en acier au carbone soudés ERW de ROYAL GROUP, d'une qualité supérieure et bénéficiant d'une forte capacité d'approvisionnement, sont largement utilisés dans les structures métalliques et la construction.

Note:
1. Échantillonnage gratuit, garantie de qualité après-vente à 100 %, prise en charge de tous les modes de paiement ;
2. Toutes les autres spécifications de tubes ronds en acier au carbone sont disponibles selon vos besoins (OEM et ODM) ! Prix d'usine garanti par ROYAL GROUP.

Tableau des tailles

Processus de production de barres d'acier allié

Préparation des matières premières

Sélection de billettes d'acier de haute qualité et d'éléments d'alliage (Si, Mn, Ni, Cr, Mo, W, V) en fonction de la nuance d'acier cible (par exemple, Cr12, Cr12MoV).

Pesage et mélange des éléments d'alliage pour obtenir une composition chimique précise.

Fusion et raffinage

Le four à arc électrique (EAF) ou le four à induction (IF) est utilisé pour fondre les billettes d'acier.

Les procédés de raffinage tels que le dégazage sous vide ou la métallurgie en poche permettent d'éliminer les impuretés et d'assurer une composition uniforme.

Fonderie

Coulée continue ou coulée en lingots pour former des billettes à section transversale uniforme.

On laisse refroidir les billettes coulées avant de les préparer au laminage.

Chauffage et forgeage/laminage

Les billettes sont préchauffées dans un four à la température requise pour le travail à chaud.

Le forgeage à chaud ou le laminage à chaud sont effectués pour réduire la section transversale et améliorer la structure interne, permettant d'obtenir la forme et les propriétés mécaniques souhaitées.

Traitement thermique

Normalisation : Affine la structure granulaire et améliore l'uniformité.

Trempe : Refroidissement rapide pour obtenir une dureté élevée.

Trempe : Soulage les tensions internes et améliore la résistance.

Un traitement optionnel à des températures inférieures à zéro peut être appliqué pour améliorer la stabilité dimensionnelle et la dureté.

Lissage et coupe

Les machines à redresser garantissent que les barres sont uniformes et exemptes de courbures ou de déformations.

Les tiges sont coupées aux longueurs spécifiées selon les exigences du client.

Finition de surface

Polissage ou meulage pour obtenir une finition de surface lisse, réduire la friction et améliorer la précision dimensionnelle.

Inspection des défauts de surface pour garantir la conformité aux normes de qualité.

Inspection des produits

Transport

Transport:Livraison express (échantillons), transport aérien, ferroviaire, terrestre et maritime (conteneur complet, groupage ou vrac)

FAQ

Q1 : Êtes-vous un fabricant ?

R : Oui. Nous sommes un fabricant direct et possédons notre propre usine à Tianjin, en Chine. Nous collaborons également avec les plus grandes aciéries d'État, notamment BAOSTEEL, SHOUGANG et SHAGANG GROUP.

Q2 : Puis-je passer une petite commande d'essai ?

R : Bien sûr. Les commandes d'essai de faible tonnage sont acceptables, et l'expédition en groupage (LCL) est disponible.

Q3 : Quelles sont vos conditions de paiement ?

A: Conditions de virement bancaire flexibles :
• FOB : acompte de 30 %, solde de 70 % avant expédition
• CIF : acompte de 30 %, solde de 70 % contre copie du connaissement

Q4 : Des échantillons gratuits sont-ils disponibles ?

A: Les échantillons sont gratuits, mais les frais de transport sont à la charge de l'acheteur.

Q5 : Êtes-vous un fournisseur Gold bénéficiant de la garantie commerciale ?

R : Oui. Nous sommes un fournisseur certifié Or depuis 13 ans et nous prenons en charge le programme Trade Assurance. Nous offrons une qualité supérieure, des prix compétitifs et un service professionnel pour tous nos produits en acier.