Tubes de canalisation standard API 5L (tubes de canalisation API) – Tubes sans soudure API 5L (tubes sans soudure API) en nuances de matériaux API 5L : API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (tubes X60), API 5L X65 (tubes API 5L X65), API 5L X70 (tubes X70), API 5L X80, avec tubes PSL2 et tubes API Sch 40 | Conformité aux normes et spécifications API
| Notes | API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Niveau de spécification | PSL1, PSL2 |
| Plage de diamètre extérieur | 1/2 po à 2 po, 3 po, 4 po, 6 po, 8 po, 10 po, 12 po, 16 po, 18 po, 20 po, 24 po jusqu'à 40 po. |
| Programme d'épaisseur | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, jusqu'à SCH 160 |
| Types de fabrication | Acier sans soudure (laminé à chaud et à froid), acier soudé ERW (soudage par résistance électrique), acier soudé à l'arc submergé (SAW) en procédés LSAW, DSAW, SSAW et HSAW |
| Type d'extrémités | Extrémités biseautées, extrémités lisses |
| Plage de longueur | SRL (longueur aléatoire simple), DRL (longueur aléatoire double), 6 mètres (20 pieds), 12 mètres (40 pieds) ou sur mesure |
| Bouchons de protection | plastique ou fer |
| Traitement de surface | Naturel, verni, peinture noire, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (revêtement lesté pour béton), revêtement ou doublure CRA |
Les tubes API 5L sont des tubes en acier au carbone utilisés dans les systèmes de transport du pétrole et du gaz. Ils servent également au transport d'autres fluides tels que la vapeur, l'eau et la boue.
La spécification API 5L couvre les deux types de fabrication, soudée et sans soudure.
Types de soudure : tubes ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW
Les types courants de tubes soudés API 5L sont les suivants:
ERWSoudage par résistance électrique, généralement utilisé pour les tuyaux de diamètre inférieur à 24 pouces.
DSAW/SAWSoudage à l'arc submergé double face/soudage à l'arc submergé, une méthode de soudage alternative à l'ERW utilisée pour les tuyaux de plus grand diamètre.
LSAWSoudage à l'arc submergé longitudinal, utilisé pour les tuyaux de diamètre jusqu'à 48 pouces. Également connu sous le nom de procédé de fabrication JCOE.
SSAW/HSAWSoudage à l'arc submergé en spirale, utilisé pour des diamètres de tuyaux jusqu'à 100 pouces.
Types de tubes sans soudure : tubes sans soudure laminés à chaud et tubes sans soudure laminés à froid
Les tuyaux sans soudure sont généralement utilisés pour les tuyaux de petit diamètre (généralement inférieurs à 24 pouces).
(Les tuyaux en acier sans soudure sont plus couramment utilisés que les tuyaux soudés pour les diamètres de tuyaux inférieurs à 150 mm (6 pouces).
Nous proposons également des tubes sans soudure de grand diamètre. Grâce à un procédé de laminage à chaud, nous pouvons produire des tubes sans soudure jusqu'à 508 mm (20 pouces) de diamètre. Pour les diamètres supérieurs à 508 mm (20 pouces), nous utilisons un procédé d'expansion à chaud permettant d'obtenir des tubes jusqu'à 1016 mm (40 pouces) de diamètre.
API 5L couvre les grades B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 et X80.
Les tubes en acier API 5L utilisent différentes nuances d'acier, notamment les nuances B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 et X80. Plus la nuance d'acier est élevée, plus le contrôle de l'équivalent carbone est strict et plus les propriétés de résistance mécanique sont importantes.
De plus, la composition chimique des tubes sans soudure et soudés API 5L de même nuance d'acier diffère, les tubes soudés ayant des exigences plus strictes et des teneurs en carbone et en soufre plus faibles.
Composition chimique du tuyau PSL 1 avec t ≤ 0,984” | |||||||
| Acier de qualité | Fraction massique, % basée sur les analyses thermiques et de produit a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Tuyau sans soudure | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Tuyau soudé | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| un. Cu ≤ = 0,50 % Ni ; ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % ; et Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le manganèse est admissible, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00 % pour la nuance L485 ou X70. | |||||||
| c. Sauf accord contraire, NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Sauf convention contraire., | |||||||
| f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0,001 % | |||||||
| Composition chimique du tuyau PSL 2 avec t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Acier de qualité | Fraction massique, % basée sur les analyses thermiques et de produit | Équivalent carbone | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Autre | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||||||||||||
| Tuyaux sans soudure et soudés | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Comme convenu | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Comme convenu | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Comme convenu | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Comme convenu | |||||||||||
| Tuyau soudé | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2,10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. Pour SMLS t>0,787”, les limites CE sont celles convenues. Les limites CEIIW s’appliquent si C > 0,12 % et les limites CEPcm s’appliquent si C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié pour Mn est admissible, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les qualités ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les qualités > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les qualités ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20 % pour les qualités > L555 ou X80. | |||||||||||||||||||||
| c. Sauf accord contraire, Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% et Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Sauf convention contraire, | |||||||||||||||||||||
| g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| je. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% et MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Pour toutes les nuances de tubes PSL 2, à l'exception de celles signalées par une note de bas de page j, les dispositions suivantes s'appliquent. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de bore n'est autorisé et la teneur résiduelle en bore doit être inférieure ou égale à 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
| PSL | Conditions de livraison | Niveau de canalisation |
| PSL1 | Laminé, normalisé, normalisé formé | A |
| Laminé à chaud, laminé normalisé, laminé thermomécaniquement, formé thermomécaniquement, formé normalisé, normalisé et revenu ou, sur accord, SMLS uniquement | B | |
| laminé à chaud, laminé de normalisation, laminé thermomécaniquement, formé thermomécaniquement, formé de normalisation, normalisé, normalisé et revenu | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Tel que déroulé | BR, X42R |
| laminage normalisé, formage normalisé, normalisé ou normalisé et revenu | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Trempé et revenu | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| laminé thermomécanique ou formé thermomécaniquement | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| laminé thermomécanique | X90M, X100M, X120M | |
| Le suffixe (R, N, Q ou M) pour les nuances PSL2 appartient à la nuance d'acier |
PSL signifie Product Specification Level (niveau de spécification du produit), qui comprend PSL1 et PSL2. Il peut également être compris comme un grade de qualité.
Les normes PSL1 et PSL2 diffèrent non seulement par leurs exigences de test, mais aussi par leur composition chimique et leurs propriétés mécaniques.
La norme PSL2 impose des exigences plus strictes que la norme PSL1 en termes de composition chimique, de propriétés de traction, d'essai d'impact, de contrôle non destructif, etc.
Tests d'impact
La norme PSL1 ne nécessite pas de test d'impact, contrairement à la norme PSL2 (sauf X80).
Essais non destructifs
La norme PSL1 n'exige pas de contrôle non destructif, contrairement à la norme PSL2.
(Essais non destructifs : Les essais non destructifs et les essais décrits dans la norme API 5L utilisent des méthodes radiographiques, ultrasoniques ou autres (sans détruire le matériau) pour détecter les défauts et les imperfections des pipelines.)
L'emballage estgénéralement nu, reliure en fil d'acier, trèsfort.
Si vous avez des exigences particulières, vous pouvez utiliseremballage antirouilleet plus beau encore.
Précautions d'emballage et de transport des tubes en acier au carbone
1.Tuyau en acier API 5Ldoit être protégé des dommages causés par les collisions, l'extrusion et les coupures pendant le transport, le stockage et l'utilisation.
2. Lors de l'utilisation de tuyaux en acier au carbone, vous devez suivre les procédures de sécurité correspondantes et veiller à prévenir les explosions, les incendies, les intoxications et autres accidents.
3. Pendant l'utilisation,Tuyau en acier au carbone API 5LIl convient d'éviter tout contact avec des températures élevées, des milieux corrosifs, etc. Dans ces environnements, il est recommandé de choisir des tubes en acier au carbone fabriqués à partir de matériaux spéciaux présentant une résistance aux hautes températures et à la corrosion.
4. Lors du choix des tubes en acier au carbone, il convient de sélectionner des tubes en acier au carbone de matériaux et de spécifications appropriés en se basant sur des considérations globales telles que l'environnement d'utilisation, les propriétés du fluide, la pression, la température et d'autres facteurs.
5. Avant l'utilisation de tubes en acier au carbone, les inspections et les tests nécessaires doivent être effectués pour s'assurer que leur qualité répond aux exigences.
Transport:Livraison express (échantillons), transport aérien, ferroviaire, terrestre et maritime (FCL, LCL ou vrac)
Q : Êtes-vous fabricant ?
R : Oui, nous sommes un fabricant de tubes en acier spiralés situé dans le village de Daqiuzhuang, ville de Tianjin, en Chine.
Q : Puis-je passer une commande d'essai de seulement quelques tonnes ?
A : Bien sûr. Nous pouvons expédier votre marchandise en groupage (LCL).
Q : L'échantillon est-il gratuit ?
A: Échantillon gratuit, mais les frais de port sont à la charge de l'acheteur.
Q : Êtes-vous fournisseur d'or et proposez-vous une garantie commerciale ?
A: Nous sommes fournisseur d'or depuis 13 ans et acceptons la garantie commerciale.












