Fourniture d'usine : poutres en acier au carbone personnalisées, perforations, colonnes en acier avec plaques soudées
Notre production repose sur la transformation de matières premières, de l'acier brut au produit fini. Tout commence par la sélection d'un acier de haute qualité, élément essentiel du processus de fabrication. Cet acier, disponible sous diverses formes (poutres, tôles, profilés, tubes ou barres), est soumis à de nombreuses opérations de précision jusqu'à l'obtention de sa forme finale.
| ÉTAPES CLÉS DU PROCESSUS DE FABRICATION DE L'ACIER | |
| 1. Découpe : | La première étape consiste à découper l'acier à la forme et à la taille souhaitées. Ceci est réalisé grâce à divers outils et techniques, tels que la découpe laser, |
| La découpe au plasma ou les procédés mécaniques traditionnels. Chaque méthode présente ses avantages et est choisie en fonction de plusieurs facteurs : l’épaisseur du métal, la vitesse de coupe et le type de coupe requis. | |
| 2.Formation : | Après la découpe de l'acier, celui-ci est mis en forme. Cela implique de plier ou d'étirer l'acier à l'aide de presses plieuses ou d'autres machines. La mise en forme du métal est une étape cruciale pour l'assemblage des composants en acier et la fabrication du produit final. |
| 3. Assemblage et soudage : | L'étape suivante consiste à assembler les pièces métalliques. Les fabricants d'acier utilisent diverses techniques comme le soudage, le rivetage ou le boulonnage pour assembler les différentes pièces. La précision de cette étape est importante pour créer la forme souhaitée et garantir l'intégrité structurelle du produit. |
| 4. Traitement de surface : | Une fois assemblée, la structure en acier subit souvent des traitements de finition : nettoyage, galvanisation éventuelle, revêtement en poudre et peinture. Ces opérations améliorent l’esthétique du produit et offrent une couche protectrice pour une durabilité et une résistance à la corrosion accrues. |
| 5. Inspection et contrôles de qualité : | Tout au long du processus de fabrication, des inspections rigoureuses et des contrôles de qualité sont effectués. Cela garantit que les produits en acier répondent à toutes les spécifications et normes requises. |
Inspection visuelle et dimensionnelle : Toutes les soudures et les dimensions des composants sont inspectées visuellement afin de vérifier la propreté et la précision de la surface et de la forme géométrique.
Contrôle non destructif (CND) : L'intégrité de la soudure peut être vérifiée par un certain nombre de méthodes sophistiquées telles que les ultrasons, les rayons X, les particules magnétiques, le ressuage, etc., qui ne l'altèrent pas.
Essais de propriétés mécaniques : des essais de traction, de flexion et de choc sont effectués sur les soudures critiques afin de démontrer leur résistance, leur ductilité et leur ténacité.
Documentation et conformité Les procédures de soudage, les qualifications des soudeurs et les registres sont audités afin de vérifier leur exhaustivité et leur traçabilité selon les normes AWS.
Inspections complémentaires : Des contrôles spécifiques sont effectués pour la protection contre la corrosion, les essais de pression, les essais de charge, etc.
Groupe RoyalNotre entreprise se distingue par son expertise et son excellence dans le secteur de la sidérurgie. Nous maîtrisons non seulement la fabrication, mais proposons également des solutions sur mesure pour tout projet spécifique. Pour ce faire, nous menons des recherches approfondies sur les procédés de fabrication de l'acier, explorons différents types d'acier et accordons une importance primordiale à la main-d'œuvre qualifiée et au contrôle qualité dans ce domaine.
Groupe RoyalL'entreprise a obtenu les certifications ISO 9000 (système de management de la qualité), ISO 14000 (système de management environnemental) et ISO 45001 (système de management de la santé et de la sécurité au travail), et détient huit brevets techniques, notamment pour un dispositif d'isolation thermique des cuves en zinc, un dispositif de purification des brouillards acides et une ligne de production de galvanisation circulaire. Parallèlement, le groupe est devenu une entreprise de mise en œuvre de projets du Fonds commun des Nations Unies pour les produits de base (FCN), jetant ainsi les bases de son développement.
Les produits sidérurgiques fabriqués par l'entreprise sont exportés vers l'Australie, l'Arabie saoudite, le Canada, la France, les Pays-Bas, les États-Unis, les Philippines, Singapour, la Malaisie, l'Afrique du Sud et d'autres pays et régions, et ont acquis une grande notoriété et une forte popularité sur les marchés étrangers.
Q : Êtes-vous fabricant ?
R : Oui, nous sommes un fabricant de tubes en acier spiralés situé dans le village de Daqiuzhuang, ville de Tianjin, en Chine.
Q : Puis-je passer une commande d'essai de seulement quelques tonnes ?
A : Bien sûr. Nous pouvons expédier votre marchandise en groupage (LCL).
Q : Avez-vous un avantage en matière de paiement ?
A: 30% d'acompte par virement bancaire, 70% avant expédition (conditions de base FOB) ; 30% d'acompte par virement bancaire, 70% contre copie du connaissement (conditions de base CIF).
Q : L'échantillon est-il gratuit ?
A: Échantillon gratuit, mais les frais de port sont à la charge de l'acheteur.
Q : Êtes-vous fournisseur d'or et proposez-vous une garantie commerciale ?
A: Nous sommes fournisseur d'or depuis 13 ans et acceptons la garantie commerciale.
