Tube rond soudé décoratif en acier inoxydable SUS 304L 316 316L 304 Tuyau/tube en acier inoxydable
Nom du produit | Tube rond en acier inoxydable |
Standard | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
Nuance d'acier
| Série 200 : 201, 202 |
Série 300 : 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 309s, 310s | |
Série 400 : 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
Acier duplex : 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 | |
Diamètre extérieur | 6-2500 mm (selon les besoins) |
Épaisseur | 0,3 mm à 150 mm (selon les besoins) |
Longueur | 2000 mm/2500 mm/3000 mm/6000 mm/12000 mm (selon les besoins) |
Technique | Sans couture |
Surface | N° 1 2B BA 6K 8K Miroir N° 4 HL |
Tolérance | ±1% |
Conditions de prix | FOB, CFR, CIF |










Le tube en acier inoxydable est un acier rond et creux, principalement utilisé dans les pipelines de transport industriel, notamment dans les industries pétrolière et chimique, médicale, agroalimentaire, légère et des instruments mécaniques, ainsi que pour la fabrication de composants de structure mécanique. De plus, à résistance égale à la flexion et à la torsion, il est plus léger, ce qui le rend largement utilisé dans la fabrication de pièces mécaniques et de structures d'ingénierie. Il est également couramment utilisé pour la fabrication de meubles, d'ustensiles de cuisine, etc.
Note:
1. Échantillonnage gratuit, assurance qualité après-vente à 100 %, prend en charge tout mode de paiement ;
2. Toutes les autres spécifications de tubes ronds en acier au carbone sont disponibles selon vos besoins (OEM et ODM) ! Prix d'usine auprès de ROYAL GROUP.
Compositions chimiques des tuyaux en acier inoxydable
Composition chimique % | ||||||||
Grade | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤ 0,15 | ≤ 0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤ 0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - |
301 | ≤ 0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤ 0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤ 0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 .0 -1 8.0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
Grâce à différentes méthodes de traitement de laminage à froid et de retraitement de surface après laminage, la finition de surface de l'acier inoxydablebars peut avoir différents types.

La qualité de la surface de l'acier inoxydable est essentielle, car elle influence directement sa résistance à la corrosion. La corrosion est un phénomène naturel qui se produit lorsque les métaux réagissent avec l'environnement chimique qui les entoure, comme l'air ou l'humidité.
Dans l'acier inoxydable, le chrome contenu dans l'alliage forme une couche protectrice à la surface qui empêche le métal de réagir avec son environnement. Cette couche est appelée film de passivation. Cependant, le film passif de l'acier inoxydable n'est pas indestructible. Si la surface est endommagée ou contaminée, le film peut se rompre, rendant le métal vulnérable à la corrosion. C'est pourquoi il est essentiel de maintenir la propreté et l'intégrité des surfaces en acier inoxydable.
Il existe plusieurs façons d'améliorer la qualité des surfaces en acier inoxydable. L'une d'elles consiste à utiliser un procédé appelé passivation. Ce procédé consiste à traiter la surface avec une solution spéciale qui élimine les impuretés et renforce les propriétés protectrices du film passif. La passivation peut être réalisée par diverses techniques, telles que les bains chimiques ou l'électropolissage.
Un autre moyen de préserver la qualité des surfaces en acier inoxydable est de les nettoyer et de les entretenir régulièrement. Les surfaces en acier inoxydable doivent être nettoyées avec un détergent doux et un chiffon doux, et les taches tenaces ou les décolorations peuvent être éliminées avec des produits de nettoyage spécialisés.
Globalement, l'importance de la finition de l'acier inoxydable est primordiale. La qualité de la surface est essentielle pour garantir la durabilité et la longévité du matériau. En suivant des procédures de nettoyage et d'entretien appropriées, l'acier inoxydable peut conserver ses performances optimales et son esthétique pendant de nombreuses années.
L'acier inoxydable est reconnu pour sa durabilité, sa résistance à la corrosion et sa polyvalence. Il est couramment utilisé dans diverses applications, notamment la production de tuyaux.
Les tubes en acier inoxydable sont largement utilisés dans l'industrie et la construction de bâtiments et d'ouvrages d'art. Leur production est complexe et implique de nombreuses étapes.
Matière première
La première étape de la fabrication d'un tube en acier inoxydable consiste à obtenir les matières premières. Le fer, composant principal de l'acier inoxydable, est combiné à d'autres matériaux pour lui conférer des propriétés uniques, notamment le nickel, le chrome et le molybdène. Les matières premières sont soigneusement sélectionnées et combinées en proportions pour produire la nuance d'acier inoxydable souhaitée. Ces composants sont ensuite fondus dans un four à haute température, où ils fusionnent pour former un alliage. Coulée. Une fois l'alliage formé, il est coulé dans un moule pour commencer le processus de mise en forme du matériau. Les moules, généralement en sable ou en céramique, sont conçus pour former des tubes creux à la fin du processus. Une fois l'alliage coulé dans le moule, on le laisse refroidir et se solidifier. La forme finale est un tube aux bords rugueux et à la surface irrégulière.
rouleau
L'étape suivante du processus est le laminage. Le tube passe par une série de rouleaux qui compriment et façonnent le matériau, ce qui lui confère une surface plus régulière et un diamètre constant. Le tube passe ensuite par le mandrin pour garantir sa rondeur parfaite et l'uniformité de son épaisseur. Ce processus, appelé calibrage, est essentiel pour garantir que le produit fini répond aux spécifications requises.
Découpe et finition
Une fois le tube dimensionné, vient le moment de la découpe et de la finition. Cette étape consiste à couper le tube à la longueur souhaitée et à lisser les aspérités et les bavures. Le tube est ensuite poli pour lui donner une finition lisse et brillante. Ce procédé contribue à augmenter la résistance à la corrosion du tube et lui confère un aspect esthétique.
Essais et inspections
Les produits finis doivent être soumis à des tests et inspections rigoureux avant leur commercialisation. Vérifiez que le tube ne présente aucun défaut, comme des fissures ou des taches de rouille. Il a également passé avec succès les tests de résistance, de durabilité et de résistance à la corrosion. Une fois tous les tests et inspections requis réussis, le tube est prêt à être utilisé. Les tubes en acier inoxydable produits selon ce procédé sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment la construction, le pétrole et le gaz, et l'industrie manufacturière.
En résumé, la production de tubes en acier inoxydable est un processus complexe en plusieurs étapes, de la matière première au produit fini. Elle exige une attention particulière aux détails, une précision et un contrôle qualité rigoureux pour garantir que le produit fini répond aux spécifications requises et soit adapté à diverses applications.
L'emballage est généralement nu, avec une reliure en fil d'acier, très solide.
Si vous avez des exigences particulières, vous pouvez utiliser un emballage antirouille et plus beau.

Transport:Express (livraison d'échantillons), transport aérien, ferroviaire, terrestre, maritime (FCL ou LCL ou en vrac)


Notre client

Q : Êtes-vous un fabricant ?
R : Oui, nous sommes un fabricant de tubes en acier en spirale situé dans le village de Daqiuzhuang, ville de Tianjin, Chine
Q : Puis-je avoir une commande d'essai de seulement quelques tonnes ?
R : Bien sûr. Nous pouvons expédier votre marchandise en LCL (conteneur moins chargé).
Q : Avez-vous une supériorité de paiement ?
R : Pour les grosses commandes, un L/C de 30 à 90 jours peut être acceptable.
Q : L'échantillon est-il gratuit ?
R : Échantillon gratuit, mais l'acheteur paie le fret.
Q : Êtes-vous un fournisseur d'or et offrez-vous une assurance commerciale ?
R : Nous sommes un fournisseur à froid depuis sept ans et acceptons l'assurance commerciale.