Mieux prix en gros ASTM A312 304 304L 316LSTAINS SAVIGNEMENT ACIER FABRICANT ET FOURNAGE

Meilleur prix ASTM A312 304 304L 316lStainless en acier

Brève description:

Acier inoxydableest un alliage de fer résistant à la rouille et à la corrosion. Il contient au moins 11% de chrome. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable provient du chrome, qui forme un film passif qui protège le matériau et se répare en présence d'oxygène.

Sa nettoyabilité, sa résistance et sa résistance à la corrosion ont conduit à l'utilisation de l'acier inoxydable dans les usines pharmaceutiques et de transformation des aliments.

Différents types d'acier inoxydable sont marqués de numéros à trois chiffres AISI, et la norme ISO 15510 répertorie la composition chimique des aciers inoxydables spécifiés dans les normes ISO, ASTM, EN, JIS et GB existantes dans une table d'échange utile.

L'échantillon de stock est gratuit et avaliable! Bienvenue à votre demande!

Inspection:SGS, TUV, BV, inspection d'usine

Standard:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Numéro de modèle:201, 202, 204 ， 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321 ， 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440 ， 630 ， 904, 904L ， 2205 ， 2507, etc.

Alliage ou pas:Non-alliage

Diamètre extérieur:Personnalisé

Service de traitement:Flexion, soudage, décollement, coup de poing, coupe, moulage

Forme de la section:Rond

Finition de surface:BA / 2B / No.1 / No.3 / No.4 / 8K / HL / 2D / 1D

Délai de livraison:3-15 jours (selon le tonnage réel)

Informations sur le port:Port de Tianjin, port de Shanghai, port de Qingdao, etc.

Conditions de paiement:L / CT / T (30% de dépôt) Western Union

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Détail du produit

Tags de produit

Détail du produit

Nom de produit	Tuyau rond en acier inoxydable
Standard	ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS
Grade d'acier	200 séries: 201 202
	300 Série: 301,304,304L, 316,316L, 316ti, 317L, 321 309s, 310
	400 Série: 409L, 410 410s, 420J1,420J2,430 444 441 436
	Acier duplex: 904L, 2205,2507,2101,2520,2304
Diamètre extérieur	6-2500 mm (selon les besoins)
Épaisseur	0,3 mm-150 mm (selon les besoins)
Longueur	2000 mm / 2500 mm / 3000 mm / 6000 mm / 12000 mm (selon les besoins)
Technique	Sans couture
Surface	No.1 2B BA 6K 8K Miroir n ° 4 HL
Tolérance	± 1%
Prix des termes	FOB, CFR, CIF

Application principale

Le tuyau en acier inoxydable est une sorte d'acier rond long et creux, qui est principalement utilisé dans les pipelines de transport industriel tels que le pétrole, l'industrie chimique, le traitement médical, l'alimentation, l'industrie légère, l'instrument mécanique, etc., ainsi que dans les composants structurels mécaniques. De plus, lorsque la résistance à la flexion et à la torsion est la même, le poids est plus léger, il est donc également largement utilisé dans la fabrication de pièces mécaniques et de structures d'ingénierie. Également couramment utilisé comme meuble et ustensiles de cuisine, etc.

Note:
1. échantillonnage gratuit, 100% d'assurance qualité après-vente, soutenir tout mode de paiement;
2.Toutes les autres spécifications des tuyaux en acier rond en carbone sont disponibles en fonction de votre exigence (OEM et ODM)! Prix d'usine que vous obtiendrez de Royal Group.

Compositions chimiques de tuyaux en acier inoxydable

Composition chimique%
Grade	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1,0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1,0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309	≤0,08	≤1,0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310	≤0,08	≤1,5	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1,0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1,0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0 .08	≤1,0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13 .0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0 .07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23.0 · 28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2.0	≤0,030	≤0,02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0. 26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16.0 -18.0

Inoxydable spipe de teel surface FINISH

Grâce à différentes méthodes de traitement du roulement à froid et du retraitement de surface après le roulement, la finition de surface de l'acier inoxydablebarS peut avoir différents types.

Le traitement en surface du tuyau en acier inoxydable a le n ° 1, 2b, n ° 4, HL, n ° 6, n ° 8, BA, TR dur, brillant 2H, polissage brillant et autres finitions de surface, etc.

N ° 1: La surface n ° 1 fait référence à la surface obtenue par traitement thermique et décapage après le roulement chaud du tuyau en acier inoxydable. Il s'agit d'éliminer l'échelle d'oxyde noir produit pendant le roulement à chaud et le traitement thermique par des méthodes de marin ou de traitement similaires. Il s'agit d'un traitement de surface n ° 1. La surface n ° 1 est blanche argentée et Matt. Principalement utilisé dans les industries résistantes à la chaleur et résistantes à la corrosion qui ne nécessitent pas de brillant de surface, comme l'industrie de l'alcool, l'industrie chimique et les grands conteneurs.

2B: La surface de 2B est différente de la surface 2D en ce qu'elle est lissée avec un rouleau lisse, il est donc plus brillant que la surface 2D. La valeur RA de rugosité de surface mesurée par l'instrument est de 0,1 ～ 0,5 μm, ce qui est le type de traitement le plus courant. Ce type de surface de bande en acier inoxydable est le plus polyvalent, adapté à des fins générales, qui est largement utilisée dans les industries chimiques, papier, pétrole, médicale et autres, et peut également être utilisée comme mur-rideau de bâtiment.

TR Finish: TR en acier inoxydable est également appelé acier dur. Ses notes d'acier représentatives sont de 304 et 301, elles sont utilisées pour des produits qui nécessitent une résistance élevée et une dureté, tels que les véhicules ferroviaires, les ceintures de tapisses transporteuses, les ressorts et les joints. Le principe consiste à utiliser les caractéristiques de durcissement du travail de l'acier inoxydable austénitique pour augmenter la résistance et la dureté de la plaque d'acier par des méthodes de travail à froid telles que le roulement. Le matériau dur utilise quelques pour cent à plusieurs dizaines de pour cent du roulement doux pour remplacer la plaosité légère de la surface de base 2B, et aucun recuit n'est effectué après le roulement. Par conséquent, la surface dure TR du matériau dur est la surface de roulement à froid.

Bright 2H Rerrollé: après le processus de roulement. Le tuyau en acier inoxydable sera transformé en recuit vif. Le tuyau peut être refroidi rapidement par la ligne de recuit continu. La vitesse de déplacement du tuyau en acier inoxydable sur la ligne est d'environ 60 m à 80 m / min. Après cette étape, la finition de surface sera recouverte de 2 heures.

N ° 4: La surface du n ° 4 est une finition de surface polie fine qui est plus brillante que la surface du n ° 3. Il est également obtenu en polissant le tuyau en acier inoxydable à froid en acier inoxydable avec une surface de 2 D ou 2 B comme La base et le polissage avec une ceinture abrasive avec une taille de grain de 150-180 # surface usinée. La valeur RA de rugosité de surface mesurée par l'instrument est de 0,2 ～ 1,5 μm. La surface n ° 4 est largement utilisée dans les équipements de restauration et de cuisine, d'équipement médical, de décoration architecturale, de conteneurs, etc.

HL: La surface HL est communément appelée finition capillaire. La norme JIS japonaise stipule que la ceinture abrasive 150-240 # est utilisée pour polir la surface abrasive de type cheveux des cheveux continu obtenue. Dans la norme GB3280 de la Chine, les réglementations sont plutôt vagues. La finition de surface HL est principalement utilisée pour la décoration du bâtiment telles que les ascenseurs, les escaliers mécaniques et les façades.

N ° 6: La surface du n ° 6 est basée sur la surface du n ° 4 et est encore poli avec une brosse à tampico ou un matériau abrasif avec une taille de particules de W63 spécifié par la norme GB2477. Cette surface a un bon lustre métallique et des performances douces. La réflexion est faible et ne reflète pas l'image. En raison de cette bonne propriété, il est très adapté à la fabrication de murs de rideau et à des décorations de franges de construction, et également largement utilisés comme ustensiles de cuisine.

BA: BA est la surface obtenue par traitement de la chaleur vive après le roulement à froid. Le traitement de la chaleur vive se recuit sous une atmosphère protectrice qui garantit que la surface n'est pas oxydée pour préserver le brillant de la surface au froid, puis utilise un rouleau de lissage de haute précision pour un niveau de lumière pour améliorer la luminosité de la surface. Cette surface est proche d'une finition miroir et la valeur RA de rugosité de surface mesurée par l'instrument est de 0,05-0,1 μm. BA Surface a une large gamme d'utilisations et peut être utilisée comme ustensiles de cuisine, appareils électroménagers, équipement médical, pièces automobiles et décorations.

No.8: N ° 8 est une surface finie par miroir avec la réflectivité la plus élevée sans grains abrasifs. L'industrie de la transformation profonde en acier inoxydable appelle également les plaques 8K. Généralement, les matériaux BA sont utilisés comme matières premières pour la finition du miroir uniquement par le broyage et le polissage. Après la finition du miroir, la surface est artistique, elle est donc principalement utilisée dans la décoration d'entrée du bâtiment et la décoration intérieure.

TraitementPtroupeau

Processus de production principale: acier rond → réinspection → peeling → Marking → Cenation → Chauffage → Perforation → Pickling → Tête plate → Inspection et broyage → Roulement à froid (dessin à froid) → Dégissement → Traitement de chaleur → Regarder → Coupe de tuyaux (fixe-to-to-to-to-to-to-to-to -Length)) → Pickling / Passivation → Inspection du produit fini (courant de Foucault, ultrasons, pression de l'eau) → Emballage et stockage.

1. Couper en acier rond: Après avoir reçu l'acier rond de l'entrepôt de matières premières, calculez la longueur de coupe de l'acier rond en fonction des exigences du processus et tracez une ligne sur l'acier rond. Les aciers sont empilés en fonction des grades d'acier, des numéros de chaleur, des nombres de lots de production et des spécifications, et les extrémités se distinguent par des peintures de différentes couleurs.

2. Centure: Lorsque vous centrage de la machine à forage du bras croisé, trouvez d'abord le point central dans une section de l'acier rond, perforez le trou d'échantillon, puis fixez-le verticalement sur la table de la machine à forage pour le centrage. Les barres rondes après centrage sont empilées en fonction de la qualité en acier, du numéro de chaleur, des spécifications et du numéro de lot de production.

3. Peler: peeling est effectué après avoir réussi l'inspection des matériaux entrants. Le pelage comprend le pelage du tour et le tourbillon. Le pelage du tour est effectué sur le tour par la méthode de traitement d'une pince et d'un haut, et la coupe tourbillonnante est d'accrocher l'acier rond sur la machine-outil. Effectuer le tourbillon.

4. Inspection de surface: L'inspection de qualité de l'acier rond pelé est réalisée et les défauts de surface existants sont marqués, et le personnel de broyage les broyer jusqu'à ce qu'ils soient qualifiés. Les barres rondes qui ont réussi l'inspection sont empilées séparément en fonction de la qualité en acier, du numéro de chaleur, des spécifications et du numéro de lot de production.

5. Chauffage rond en acier: L'équipement de chauffage en acier rond comprend une fournaise au foyer inclinée au gaz et une fournaise de type boîte à gaz. Le four à cœur incliné au gaz est utilisé pour le chauffage en gros lots, et le four de type boîte à gaz est utilisé pour le chauffage en petits lots. Lorsque vous entrez dans le four, les barres rondes de différentes grades en acier, les numéros de chaleur et les spécifications sont séparés par l'ancien film extérieur. Lorsque les barres rondes sont chauffées, les Turners utilisent des outils spéciaux pour tourner les barres pour s'assurer que les barres rondes sont chauffées uniformément.

6. Percage à roulettes à chaud: Utilisez l'unité de perçage et le compresseur d'air. Selon les spécifications de l'acier rond perforé, les plaques de guidage correspondantes et les bouchons de molybdène sont sélectionnés et l'acier rond chauffé est perforé avec un perforateur, et les tuyaux de déchets percés sont introduits au hasard dans la piscine pour un refroidissement complet.

7. Inspection et broyage: Vérifiez que les surfaces intérieures et extérieures du tuyau de déchets sont lisses et lisses, et il ne doit pas y avoir de peau de fleur, de fissures, d'intercouches, de fosses profondes, de trousses sérieuses, de fer à tour, de beignets, de baotou et de drépanocytose . Les défauts de surface du tuyau de déchets peuvent être éliminés par la méthode de broyage locale. Les tuyaux de déchets qui ont réussi l'inspection ou ceux qui ont réussi l'inspection après la réparation et le broyage avec des défauts mineurs doivent être regroupés par les bundlers de l'atelier en fonction des exigences, et empilés en fonction de la note d'acier, du numéro de la fournaise, de la spécification et du numéro de lot de production du tuyau de déchets.

8. Redressement: les tuyaux de déchets entrants dans l'atelier de perforation sont emballés en faisceaux. La forme du tuyau de déchets entrant est pliée et doit être redressée. L'équipement de redressement est une machine à redressement verticale, une machine de redressement horizontale et une presse hydraulique verticale (utilisée pour la pré-droits lorsque le tuyau en acier a une grande courbure). Afin d'empêcher le tuyau en acier de sauter pendant le redressement, un manchon en nylon est utilisé pour limiter le tuyau en acier.

9. Coupe de tuyaux: Selon le plan de production, le tuyau de déchets redressé doit être coupé la tête et la queue, et l'équipement utilisé est une machine à découper les roues de broyage.

10. Pickling: Le tuyau en acier redressé doit être mariné pour éliminer l'échelle d'oxyde et les impuretés à la surface du tuyau de déchets. Le tuyau en acier est mariné dans l'atelier de décapage, et le tuyau en acier est lentement hissé dans le réservoir de décapage pour le décapage en conduisant.

11. Grincement, inspection de l'endoscopie et polissage interne: les tuyaux en acier qualifiés pour le décapage entrent dans le processus de broyage de la surface externe, les tuyaux en acier poli sont soumis à une inspection endoscopique, et les produits ou processus non qualifiés avec des exigences spéciales doivent être des accords polis interne avec.

12. processus de roulement à froid / processus de dessin à froid

Roulement à froid: le tuyau en acier est roulé par les rouleaux du rouleau à froid, et la taille et la longueur du tuyau en acier sont modifiées par déformation froide continue.

Dessin à froid: Le tuyau en acier est évasé et réduit par mur avec une machine à dessin à froid sans chauffage pour changer la taille et la longueur du tuyau en acier. Le tuyau en acier tiré par froid a une précision dimensionnelle élevée et une bonne finition de surface. L'inconvénient est que la contrainte résiduelle est grande et que les tuyaux de grand diamètre tirés à froid sont fréquemment utilisés et la vitesse de formation du produit fini est lente. Le processus spécifique de dessin à froid comprend:

① Tête de soudage de cap: Avant le dessin à froid, une extrémité du tuyau d'acier doit être dirigé (tuyau en acier de petit diamètre) ou la tête de soudage (tuyau en acier de grand diamètre) pour se préparer au processus de dessin et une petite quantité de tuyau en acier spécifique doit être chauffé puis dirigé.

② Lubrification et cuisson: Avant le dessin à froid du tuyau en acier après la tête (tête de soudage), le trou intérieur et la surface extérieure du tuyau en acier doivent être lubrifiés et le tuyau en acier enduit de lubrifiant doit être séché avant le dessin à froid.

③ Dessin à froid: le tuyau en acier après le séchage du lubrifiant entre dans le processus de dessin à froid, et l'équipement utilisé pour le dessin à froid est une machine à dessin à froid de chaîne et une machine à dessin à froid hydraulique.

13. Dégagement: Le but du dégraissement est d'éliminer l'huile de roulement attachée à la paroi intérieure et la surface extérieure du tuyau d'acier après le roulement par rinçage, afin d'éviter de contaminer la surface de l'acier pendant le recuit et de prévenir l'augmentation du carbone.

14. Traitement thermique: Le traitement thermique restaure la forme du matériau par recristallisation et réduit la résistance à la déformation du métal. L'équipement de traitement thermique est un four de traitement thermique en solution de gaz naturel.

15. Pickling des produits finis: Les tuyaux en acier après coupe sont soumis à un décapage fini aux fins de la passivation de surface, de sorte qu'un film de protection oxyde peut être formé à la surface des tuyaux en acier et améliorer les excellentes performances des tuyaux en acier.

16. Inspection du produit fini: Le processus principal de l'inspection et du test du produit fini est l'inspection du compteur → sonde de Foucault → Super sonde → Pression de l'eau → Pression de l'air. L'inspection de surface vise principalement à vérifier manuellement s'il y a des défauts à la surface du tuyau en acier, si la longueur du tuyau en acier et la taille de la paroi extérieure sont qualifiées; La détection de Foucault utilise principalement le détecteur de défaut de courant de Foucault pour vérifier s'il y a des lacunes dans le tuyau en acier; La super-détection utilise principalement le détecteur de défaut à ultrasons pour vérifier si le tuyau en acier est fissuré à l'intérieur ou à l'extérieur; La pression de l'eau, la pression de l'air consiste à utiliser la machine hydraulique et la machine à pression d'air pour détecter si le tuyau en acier divulgue de l'eau ou de l'air, afin de s'assurer que le tuyau en acier est en bon état.

17. Emballage et entreposage: les tuyaux en acier qui ont réussi l'inspection entrent dans la zone d'emballage du produit fini pour l'emballage. Les matériaux utilisés pour les emballages comprennent des bouchons de trous, des sacs en plastique, un chiffon en peau de serpent, des planches en bois, des ceintures en acier inoxydable, etc. Ceintures en acier pour empêcher le contact entre les tuyaux en acier pendant le transport et provoquer une collision. Les tuyaux en acier emballés entrent dans la zone d'empilement du produit fini.