Qu'est-ce que le matériau PPGI ?

PPGILe fer galvanisé prélaqué (PVG) est un matériau composite multifonctionnel obtenu par revêtement organique de la surface de tôles d'acier galvanisé. Sa structure principale est composée d'un substrat galvanisé (anticorrosion) et d'un revêtement coloré appliqué au rouleau avec précision (décoration et protection). Il offre une résistance à la corrosion et aux intempéries, des propriétés décoratives et une mise en œuvre aisée. Il est largement utilisé pour les toitures et murs de bâtiments, les boîtiers d'appareils électroménagers, le mobilier, les entrepôts et d'autres domaines. Sa couleur, sa texture et ses performances (résistance au feu et aux UV, par exemple) sont personnalisables. C'est un matériau d'ingénierie moderne alliant économie et durabilité.

Caractéristiques et propriétés de l'acier PPGI

1. Structure de double protection

(1).Substrat galvanisé en bas :

Le processus de galvanisation à chaud forme une couche de zinc de 40 à 600 g/m², qui protège l'acier de la corrosion électrochimique grâce à une anode sacrificielle.

(2).Revêtement organique de surface :

Revêtement de rouleau de précision Revêtement en polyester (PE)/polyester modifié au silicium (SMP)/fluorocarbone (PVDF), offrant une décoration colorée et améliorant la résistance aux UV, aux rayures et à la corrosion chimique.

2. Quatre principaux avantages en termes de performances

Caractéristiques	Mécanisme d'action	Exemples d'avantages réels
Super résistance aux intempéries	Le revêtement réfléchit 80 % des rayons ultraviolets et résiste à la corrosion acide et alcaline	La durée de vie en extérieur est de 15 à 25 ans (3 fois plus longue que la tôle galvanisée ordinaire)
Prêt à l'emploi	Pré-peint en usine, pas besoin de pulvérisation secondaire	Améliorer l'efficacité de la construction de 40 % et réduire les coûts globaux
Léger et très résistant	Acier à haute résistance de faible épaisseur (0,3-1,2 mm)	La toiture du bâtiment est réduite de 30 % et la structure porteuse est préservée
Décoration personnalisée	Plus de 100 cartes de couleurs disponibles, imitation grain de bois/grain de pierre et autres effets	Répondre aux besoins d'une esthétique architecturale unifiée et d'une vision de marque

3. Indicateurs clés de processus

Épaisseur du revêtement : 20-25 μm sur la face avant, 5-10 μm sur la face arrière (double revêtement et double cuisson)

Adhérence de la couche de zinc : ≥ 60 g/m² (≥ 180 g/m² requis pour les environnements difficiles)

Performance de pliage : essai de pliage en T ≤ 2 T (pas de fissuration du revêtement)

4. Valeur durable
Économie d'énergie : une réflectance solaire élevée (SRI> 80 %) réduit la consommation d'énergie pour le refroidissement du bâtiment

Taux de recyclage : 100 % de l'acier est recyclable et les résidus d'incinération du revêtement sont < 5 %

Sans pollution : remplace la pulvérisation traditionnelle sur site et réduit les émissions de COV de 90 %

Applications du PPGI

Applications du PPGI

Construction

Fabrication d'appareils électroménagers

Transport

Meubles et produits de première nécessité

Domaines émergents

Construction

1. Bâtiments industriels/commerciaux

Toits et murs : grandes usines, entrepôts logistiques (le revêtement PVDF est résistant aux UV, avec une durée de vie de 25 ans et plus)

Système de mur-rideau : panneaux décoratifs pour immeuble de bureaux (revêtement couleur imitation bois/pierre, remplaçant les matériaux naturels)

Plafonds de séparation : aéroports, gymnases (légers pour réduire la charge structurelle, les panneaux de 0,5 mm d'épaisseur ne pèsent que 3,9 kg/m²)

2. Installations civiles

Auvents et clôtures : résidentiels/communautaires (le revêtement SMP est résistant aux intempéries et sans entretien)

Logements mixtes : hôpitaux temporaires, camps de chantier (modulaires et à installation rapide)

Fabrication d'appareils électroménagers

1.Appareils électroménagers blancs Boîtier du réfrigérateur/machine à laver Le revêtement PE est résistant aux empreintes digitales et aux rayures
2. Couvercle de l'unité extérieure du climatiseur, réservoir intérieur Couche de zinc ≥ 120 g/m² anti-corrosion par brouillard salin
3.Panneau de cavité de four à micro-ondes Revêtement résistant aux hautes températures (200℃)

Transport

Automobile : panneaux intérieurs de voitures particulières, carrosseries de camions (réduction de poids de 30 % par rapport à l'alliage d'aluminium)

Navires : cloisons de navires de croisière (revêtement ignifuge de classe A)

Installations : auvents de gare TGV, murs antibruit autoroutiers (résistance à la pression du vent 1,5 kPa)

Meubles et produits de première nécessité

Mobilier de bureau : classeurs, tables élévatrices (texture métal + revêtement écologique)

Fournitures de cuisine et de salle de bain : hottes de cuisinière, armoires de salle de bain (surface facile à nettoyer)

Rayonnages de vente au détail : présentoirs de supermarché (faible coût et grande capacité de charge)

Domaines émergents

Industrie photovoltaïque : support solaire (couche de zinc 180g/m² pour résister à la corrosion extérieure)

Ingénierie propre : panneaux muraux pour salles blanches (revêtement antibactérien)

Technologie agricole : toit de serre intelligent (revêtement translucide pour ajuster la lumière)

Bobines et tôles PPGI

1. Introduction de la bobine PPGI

Bobines PPGILes produits en acier prélaqués en continu sont formés par application de revêtements organiques colorés (par exemple, polyester, PVDF) sur des substrats en fer galvanisé. Ils sont conçus pour un traitement automatisé à grande vitesse sur les lignes de production. Ils offrent une double protection contre la corrosion (couche de zinc de 40 à 600 g/m²) et la dégradation par les UV (revêtement de 20 à 25 μm), tout en permettant une production de masse efficace – réduisant de 15 % les déchets de matériaux par rapport aux tôles – dans les appareils électroménagers, les panneaux de construction et les composants automobiles grâce à des opérations de laminage, d'emboutissage ou de refendage sans soudure.

2. Introduction de la feuille PPGI

Feuilles PPGICes panneaux plats en acier préfinis sont fabriqués en revêtant des substrats en fer galvanisé (couche de zinc de 40 à 600 g/m²) de couches organiques colorées (polyester, PVDF, etc.). Ils sont optimisés pour une installation directe en construction et en fabrication. Ils offrent une résistance immédiate à la corrosion (plus de 1 000 heures de résistance au brouillard salin), une protection UV (revêtement de 20 à 25 μm) et un attrait esthétique (plus de 100 couleurs/textures RAL), éliminant ainsi la peinture sur site et réduisant les délais de réalisation de 30 %. Ils sont idéaux pour les toitures, les bardages et les habillages d'appareils électroménagers où la précision de la découpe et la rapidité de mise en œuvre sont essentielles.

3. La différence entre la bobine et la feuille PPGI

Dimensions de comparaison	Bobines PPGI	Feuilles PPGI
Forme physique	Bobine d'acier continue (diamètre intérieur 508/610 mm)	Plaque plate prédécoupée (longueur ≤ 6 m × largeur ≤ 1,5 m)
Gamme d'épaisseur	0,12 mm - 1,5 mm (ultra-mince, c'est mieux)	0,3 mm - 1,2 mm (épaisseur normale)
Méthode de traitement	▶ Traitement continu à grande vitesse (laminage/emboutissage/refendage) ▶ Équipement de déroulement requis	▶ Installation directe ou découpe sur site ▶ Aucun traitement secondaire requis
Taux de perte de production	＜3% (la production continue réduit les chutes)	8%-15% (déchets de géométrie de coupe)
Frais de livraison	▲ Plus haut (un support de bobine en acier est nécessaire pour éviter la déformation)	▼ Inférieur (empilable)
Quantité minimale de commande (MOQ)	▲ Élevé (généralement ≥ 20 tonnes)	▼ Faible (la quantité minimale de commande est de 1 tonne)
Principaux avantages	Production économique de grandes quantités	Flexibilité du projet et disponibilité immédiate