Qu'est-ce que le matériau PPGI ?

PPGILe fer galvanisé prélaqué est un matériau composite multifonctionnel obtenu par revêtement organique de la surface de tôles d'acier galvanisé. Sa structure est composée d'un substrat galvanisé (anticorrosion) et d'un revêtement coloré appliqué au rouleau avec précision (décoration et protection). Il présente une excellente résistance à la corrosion et aux intempéries, des qualités esthétiques et une mise en œuvre aisée. Il est largement utilisé dans la construction de toitures et de façades, le traitement des appareils électroménagers, le mobilier, les entrepôts et d'autres domaines. Personnalisable en termes de couleur, de texture et de performances (résistance au feu et aux UV, par exemple), c'est un matériau d'ingénierie moderne alliant économie et durabilité.

Caractéristiques et propriétés de l'acier PPGI

1. Structure à double protection

(1) Substrat galvanisé en bas :

Le procédé de galvanisation à chaud forme une couche de zinc de 40 à 600 g/m², qui protège l'acier de la corrosion électrochimique grâce à une anode sacrificielle.

(2) Revêtement organique de surface :

Revêtement de précision au rouleau en polyester (PE)/polyester modifié au silicone (SMP)/fluorocarbone (PVDF), offrant une décoration de couleur et améliorant la résistance aux UV, aux rayures et à la corrosion chimique.

2. Quatre principaux avantages en matière de performance

Caractéristiques	Mécanisme d'action	Exemples d'avantages réels
résistance aux intempéries exceptionnelle	Le revêtement réfléchit 80 % des rayons ultraviolets et résiste à la corrosion acide et alcaline.	Sa durée de vie en extérieur est de 15 à 25 ans (3 fois plus longue que celle d'une tôle galvanisée ordinaire).
Prêt à l'emploi	Peinture d'usine pré-appliquée, aucune seconde couche de peinture nécessaire.	Améliorer l'efficacité de la construction de 40 % et réduire les coûts globaux
Léger et très résistant	Acier à haute résistance de faible épaisseur (0,3 à 1,2 mm)	La toiture du bâtiment est réduite de 30 % et la structure porteuse est préservée.
Décoration personnalisée	Plus de 100 nuanciers disponibles, imitation bois/pierre et autres effets	Répondre aux exigences d'une esthétique architecturale unifiée et d'une vision de marque cohérente

3. Indicateurs clés de processus

Épaisseur du revêtement : 20-25 μm sur la face avant, 5-10 μm sur la face arrière (double revêtement et double cuisson)

Adhérence de la couche de zinc : ≥ 60 g/m² (≥ 180 g/m² requis pour les environnements difficiles)

Performances en flexion : test de pliage en T ≤2T (pas de fissuration du revêtement)

4. Valeur durable
Économies d'énergie : Une réflectance solaire élevée (SRI > 80 %) réduit la consommation d'énergie pour le refroidissement des bâtiments.

Taux de recyclage : 100 % de l'acier est recyclable et les résidus d'incinération du revêtement sont inférieurs à 5 %.

Sans pollution : remplace la pulvérisation traditionnelle sur site et réduit les émissions de COV de 90 %.

Applications du PPGI

Applications du PPGI

Construction

fabrication d'appareils électroménagers

Transport

Meubles et articles de première nécessité

Domaines émergents

Construction

1. Bâtiments industriels/commerciaux

Toitures et murs : grandes usines, entrepôts logistiques (le revêtement PVDF est résistant aux UV et a une durée de vie de plus de 25 ans).

Système de mur-rideau : panneaux décoratifs pour immeubles de bureaux (revêtement couleur bois/pierre, remplaçant les matériaux naturels)

Plafonds de cloisonnement : aéroports, gymnases (légers pour réduire la charge structurelle, panneaux de 0,5 mm d’épaisseur seulement 3,9 kg/m²)

2. Infrastructures civiles

Auvents et clôtures : résidentiels/collectifs (le revêtement SMP est résistant aux intempéries et sans entretien)

Logements mixtes : hôpitaux temporaires, camps de chantier (modulaires et à installation rapide)

fabrication d'appareils électroménagers

1. Appareils électroménagers blancs : Le boîtier du réfrigérateur/lave-linge est recouvert d'un revêtement PE résistant aux empreintes digitales et aux rayures.
2. Couvercle de l'unité extérieure du climatiseur, réservoir intérieur : couche de zinc ≥ 120 g/m², anticorrosion par brouillard salin
3. Panneau de la cavité du four à micro-ondes Revêtement résistant aux hautes températures (200℃)

Transport

Automobile : panneaux intérieurs de voitures particulières, carrosseries de camions (réduction de poids de 30 % par rapport à l'alliage d'aluminium)

Navires : cloisons étanches pour navires de croisière (revêtement ignifuge de classe A)

Infrastructures : auvents de gare TGV, écrans antibruit autoroutiers (résistance à la pression du vent 1,5 kPa)

Meubles et articles de première nécessité

Mobilier de bureau : classeurs, tables élévatrices (texture métallique + revêtement écologique)

Accessoires de cuisine et de salle de bain : hottes aspirantes, armoires de salle de bain (surface facile à nettoyer)

Rayonnages de vente au détail : présentoirs de supermarché (faible coût et capacité de charge élevée)

Domaines émergents

Industrie photovoltaïque : support solaire (couche de zinc de 180 g/m² pour résister à la corrosion extérieure)

Ingénierie propre : panneaux muraux pour salles blanches (revêtement antibactérien)

Technologie agricole : toiture intelligente de serre (revêtement translucide pour réguler la lumière)

Bobines et feuilles PPGI

1. Introduction de la bobine PPGI

Bobines PPGILes produits en acier prélaqués, obtenus par laminage continu, sont constitués de substrats en fer galvanisé recouverts de revêtements organiques colorés (polyester, PVDF, etc.). Conçus pour une transformation automatisée à grande vitesse sur les lignes de production, ils offrent une double protection contre la corrosion (couche de zinc de 40 à 600 g/m²) et la dégradation par UV (revêtement de 20 à 25 µm). Ils permettent également une production en série plus efficace, réduisant les déchets de matière de 15 % par rapport aux tôles, pour les appareils électroménagers, les panneaux de construction et les composants automobiles, grâce à des opérations de profilage, d'emboutissage ou de refendage sans soudure.

2. Introduction de la feuille PPGI

Feuilles PPGILes panneaux plats en acier préfinis sont fabriqués à partir de substrats en fer galvanisé (couche de zinc de 40 à 600 g/m²) revêtus de couches organiques colorées (polyester, PVDF, etc.). Optimisés pour une installation directe sur les chantiers de construction et de fabrication, ils offrent une résistance immédiate à la corrosion (plus de 1 000 heures de résistance au brouillard salin), une protection UV (revêtement de 20 à 25 µm) et un attrait esthétique (plus de 100 couleurs et textures RAL). Ils permettent de s'affranchir de la peinture sur site et de réduire les délais de projet de 30 %. Ils sont idéaux pour les toitures, les bardages et les habillages d'appareils électroménagers où la précision de découpe et la rapidité de mise en œuvre sont essentielles.

3. Différence entre les bobines et les feuilles de PPGI

Dimensions de comparaison	Bobines PPGI	Feuilles PPGI
forme physique	Bobine d'acier continue (diamètre intérieur 508/610 mm)	Plaque plate prédécoupée (longueur ≤ 6 m × largeur ≤ 1,5 m)
Plage d'épaisseur	0,12 mm - 1,5 mm (ultra-fin est préférable)	0,3 mm - 1,2 mm (épaisseur standard)
Méthode de traitement	▶ Traitement continu à grande vitesse (roulage/estampage/découpe) ▶ Matériel de déroulement requis	▶ Installation directe ou découpe sur site ▶ Aucun traitement secondaire requis
taux de perte de production	<3% (la production continue réduit les rebuts)	8 % à 15 % (déchets géométriques de découpe)
Frais d'expédition	▲ Plus haut (un support en acier est nécessaire pour éviter toute déformation)	▼ Inférieur (empilable)
Quantité minimale de commande (MOQ)	▲ Élevé (généralement ≥ 20 tonnes)	▼ Faible (Quantité minimale de commande : 1 tonne)
Principaux avantages	Production économique de grandes quantités	Flexibilité du projet et disponibilité immédiate