Parmi les différents types d'acier inoxydable, les nuances 304, 304L et 304H sont couramment utilisées. Même si elles peuvent sembler similaires, chaque qualité possède ses propres propriétés et applications.
GradeAcier inoxydable 304est le plus largement utilisé et le plus polyvalent des aciers inoxydables de la série 300. Il contient 18 à 20 % de chrome et 8 à 10,5 % de nickel, ainsi que de petites quantités de carbone, de manganèse et de silicium. Cette nuance présente une excellente résistance à la corrosion et une bonne formabilité. Il est souvent utilisé dans des applications telles que les équipements de cuisine, la transformation des aliments et la décoration architecturale.
Tuyau en acier inoxydable 304Lest une variante de tube en acier à faible teneur en carbone de nuance 304, avec une teneur maximale en carbone de 0,03 %. Cette faible teneur en carbone permet de minimiser les précipitations de carbure pendant le soudage, ce qui le rend adapté aux applications de soudage. La plus faible teneur en carbone réduit également le risque de sensibilisation, c'est-à-dire la formation de carbures de chrome aux joints de grains, pouvant conduire à une corrosion intergranulaire. Le 304L est souvent utilisé dans les applications de soudage, ainsi que dans les environnements où le risque de corrosion est préoccupant, comme les équipements de traitement chimique et pharmaceutique.
Acier inoxydable 304Hest une version à plus haute teneur en carbone du grade 304, avec une teneur en carbone allant de 0,04 à 0,10 %. La teneur en carbone plus élevée offre une meilleure résistance aux températures élevées et une meilleure résistance au fluage. Cela rend le 304H adapté aux applications à haute température, telles que les récipients sous pression, les échangeurs de chaleur et les chaudières industrielles. Cependant, la teneur plus élevée en carbone rend également le 304H plus sensible à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire, en particulier dans les applications de soudage.
En résumé, la principale différence entre ces qualités réside dans leur teneur en carbone et leur effet sur le soudage et les applications à haute température. Le grade 304 est le plus largement utilisé et à usage général, tandis que le 304L est le choix préféré pour les applications de soudage et les environnements où la corrosion est un problème. Le 304H a une teneur en carbone plus élevée et convient aux applications à haute température, mais sa sensibilité à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire nécessite un examen attentif. Lors du choix entre ces qualités, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, notamment l'environnement d'exploitation, la température et les besoins de soudage.
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Heure de publication : 08 août 2024