Parmi les différents types d'acier inoxydable, les nuances 304, 304L et 304H sont couramment utilisées. Bien qu'apparemment similaires, chacune possède ses propres propriétés et applications.
Gradeacier inoxydable 304C'est l'acier inoxydable le plus utilisé et le plus polyvalent de la série 300. Il contient 18 à 20 % de chrome et 8 à 10,5 % de nickel, ainsi que de faibles quantités de carbone, de manganèse et de silicium. Cette nuance présente une excellente résistance à la corrosion et une bonne formabilité. Elle est souvent utilisée dans des applications telles que les équipements de cuisine, la transformation des aliments et la décoration architecturale.
Tuyau en acier inoxydable 304LLe 304L est une variante de tube en acier à faible teneur en carbone de la nuance 304, avec une teneur maximale en carbone de 0,03 %. Cette faible teneur en carbone minimise la précipitation de carbures lors du soudage, ce qui le rend idéal pour les applications de soudage. Cette faible teneur en carbone réduit également le risque de sensibilisation, c'est-à-dire la formation de carbures de chrome aux joints de grains, susceptible d'entraîner une corrosion intergranulaire. Le 304L est souvent utilisé en soudage, ainsi que dans les environnements où le risque de corrosion est préoccupant, comme les équipements de traitement chimique et pharmaceutique.
Acier inoxydable 304HIl s'agit d'une version à plus forte teneur en carbone du grade 304, avec une teneur en carbone comprise entre 0,04 et 0,10 %. Cette teneur plus élevée en carbone offre une meilleure résistance à haute température et au fluage. Le 304H est donc adapté aux applications à haute température, telles que les appareils sous pression, les échangeurs de chaleur et les chaudières industrielles. Cependant, cette teneur plus élevée rend le 304H plus sensible à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire, notamment en soudage.
En résumé, la principale différence entre ces nuances réside dans leur teneur en carbone et leur effet sur le soudage et les applications à haute température. La nuance 304 est la plus répandue et polyvalente, tandis que la nuance 304L est privilégiée pour les applications de soudage et les environnements où la corrosion est un problème. La nuance 304H, plus riche en carbone, convient aux applications à haute température, mais sa sensibilité à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire nécessite une attention particulière. Lors du choix entre ces nuances, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application, notamment l'environnement d'exploitation, la température et les besoins en soudage.
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Date de publication : 08/08/2024