Bande d'acier galvanisé
Produits métalliques transformés par décapage de bandes d'acier ordinaires, galvanisation, emballage et autres procédés
bandes d'acier galvaniséIl est traité par décapage, galvanisation, emballage et autres procédés de feuillards d'acier ordinaires. Il est largement utilisé en raison de ses excellentes propriétés anticorrosion. Il est principalement utilisé pour la fabrication de produits métalliques écrouis, non galvanisés. Par exemple : quilles en acier léger, colonnes en forme de pêche pour garde-corps, éviers, portes roulantes, ponts, etc.
Le but principal
Civil général
Le traitement des appareils électroménagers, tels que les éviers, etc., peut renforcer les panneaux de porte, etc., ou renforcer les ustensiles de cuisine, etc.
architecture
Quille en acier léger, toit, plafond, mur, panneau de rétention d'eau, protection contre la pluie, porte à enroulement, panneaux intérieurs et extérieurs d'entrepôt, coque de tuyau d'isolation, etc.
appareils électroménagers
Renforcement et protection des appareils électroménagers tels que les réfrigérateurs, les machines à laver, les douches et les aspirateurs
Industrie automobile
Voitures, camions, remorques, chariots à bagages, pièces de camions réfrigérés, portes de garage, essuie-glaces, ailes, réservoirs de carburant, réservoirs d'eau, etc.
industrie
En tant que matériau de base des matériaux d'emboutissage, il sera utilisé dans les vélos, les produits numériques, les câbles blindés, etc.
autres aspects
Coffrets d'équipements, armoires électriques, tableaux de bord, mobilier de bureau, etc.
Causes et méthodes de traitement du blanchiment de la surface de la planche
Si une couche d'eau condensée adhère à la surface de la couche galvanisée, elle se transforme en solution aqueuse corrosive et adhère à la surface de la couche galvanisée après avoir réagi avec l'oxygène, le dioxyde de carbone, les hydrocarbures, le dioxyde de soufre, la suie, la poussière et d'autres gaz chimiques, formant ainsi un électrolyte. Cet électrolyte et la couche de zinc, dont la stabilité chimique est faible, subissent une corrosion électrochimique, produisant un produit de corrosion poudreux : la rouille blanche.
La principale cause de corrosion de la couche de zinc à l'intérieur est
1 L’humidité de l’air intérieur est élevée ;
2. Le produit fini n’est pas séché et mis en stockage ;
3. Une couche d'eau se condense à la surface de la couche de zinc. Lorsque l'humidité de l'air atteint 60 % ou 85-95 %, et que le pH est inférieur à 6, la corrosion est plus intense. Lorsque la température de l'eau atteint environ 70 °C, la corrosion de la couche de zinc est maximale.
La méthode de prévention de la rouille blanche est
1 Lors de l'empilage des plaques de zinc, il ne doit pas y avoir de condensation sur la surface ;
2. La circulation de l'air doit être maintenue dans l'entrepôt et l'humidité relative de l'air ne doit pas être comprise entre 60 % et 85-95 % ;
③ Il ne doit pas y avoir de gaz nocif ni de poussière excessive lors de l'empilage des plaques de zinc ;
④ Huiler et passiver la surface de la couche galvanisée.
Si vous souhaitez en savoir plus sur la bande d'acier galvanisé ou d'autres conseils de préservation de l'acier, n'hésitez pas à nous contacter.
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Date de publication : 12 juillet 2023