Pipe galvanisée, également connu sous le nom de tuyau en acier galvanisé, est divisé en deux types: la galvanisation à chaud et l'électro-galvanisation. La galvanisation à Hot-Dip a une couche de zinc épaisse et présente les avantages d'un revêtement uniforme, d'une forte adhérence et d'une longue durée de vie. Le coût des tuyaux électro-galvanisés est faible, la surface n'est pas très lisse et sa résistance à la corrosion est bien pire que celle des tuyaux galvanisés à trempage à chaud. Afin d'améliorer la résistance à la corrosion des tuyaux en acier, les tuyaux en acier généraux sont galvanisés. Les tuyaux en acier galvanisés sont divisés en deux types: la galvanisation à chaud et l'électro-galvanisation. La galvanisation à hot-dip a une couche de zinc épaisse. Tuyau soudé à souffrance à l'oxygène: utilisé comme tuyau pour la fabrication d'acier soufflé par l'oxygène. Généralement, des tuyaux en acier soudé de petit diamètre sont utilisés. Afin d'empêcher la corrosion, certains doivent être efficacement aluminisés.


(1) Production propre unique
Le tuyau galvanisé adopte le processus d'électroples de sulfate de l'alliage zinc-fer, ce qui signifie qu'il existe des perforations directes entre les creux de la ligne de production et les creux sans aucun emport ou débordement de la solution. Chaque processus du processus de production est composé d'un système de circulation. Les solutions de chaque réservoir, à savoir l'acide et la solution alcaline, la solution d'électroplaste, la solution d'extraction et de passivation de lumière, etc., ne sont recyclées et non divulguées ou déchargées en dehors du système. La ligne de production n'a que 5 réservoirs de nettoyage, qui utilisent la circulation. Réutiliser et libérer régulièrement, en particulier dans les processus de production qui ne produisent pas les eaux usées sans nettoyage après passivation.
(2) la particularité de l'équipement d'électroples
L'électroplaste des tuyaux galvanisés et l'électroples de fils de cuivre sont les mêmes que l'électroplaste continue, mais l'équipement de placage est différent. Le réservoir de placage est conçu avec la forme de bande mince du fil de fer. Le corps du réservoir est long, large mais peu profond. Pendant l'électroples, les fils de fer traversent les trous et s'étalaient sur la surface du liquide en ligne droite, en gardant la distance entre eux. Cependant, le tuyau galvanisé est différent du fil de fer en ce qu'il a ses propres caractéristiques uniques et que l'équipement du réservoir est plus compliqué. Le corps du réservoir est composé de parties supérieures et inférieures. La partie supérieure est le réservoir de placage et la partie inférieure est le réservoir de stockage de circulation de la solution, formant un corps de réservoir de type trapézoïde qui est étroit en haut et large en bas. Il y a un canal pour le fonctionnement de l'électroples de tuyaux galvanisés dans le réservoir de placage. Il y a deux à travers des trous au bas du réservoir qui communiquent avec le réservoir de stockage inférieur et forment un système de recyclage de solution de placage avec la pompe submersible. Par conséquent, les tuyaux galvanisés sont les mêmes que l'électroples de fil de fer, et les pièces plaquées sont dynamiques. Cependant, contrairement au placage de fil de fer, la solution de placage pour les tuyaux galvanisés est également dynamique.
(3) Optimisation de la galvanisation sulfate
Les avantages de la galvanisation du sulfate sont que l'efficacité actuelle est aussi élevée que 100% et que le taux de dépôt est rapide, ce qui est inégalé par d'autres processus de galvanisation. Parce que la cristallisation du revêtement n'est pas assez fin, la capacité de dispersion et la capacité de placage profonde sont médiocres, il ne convient donc que pour les tuyaux et les fils de placage avec des formes géométriques simples. Le processus d'alliage de zinc-fer sulfate d'électropullation optimise le processus de galvanisation du sulfate traditionnel. Seul le sulfate de zinc principal principal est conservé et les composants restants sont jetés. Une quantité appropriée de sel de fer est ajoutée à la nouvelle formule de processus pour former un revêtement en alliage zinc-fer à partir du revêtement de métal unique d'origine. La réorganisation du processus fait non seulement avancer les avantages d'une efficacité de courant élevée et d'un taux de dépôt rapide du processus d'origine, mais améliore également considérablement la capacité de dispersion et la capacité de placage profonde. Dans le passé, les pièces complexes ne pouvaient pas être plaquées, mais maintenant les pièces simples et complexes peuvent être plaquées, et les performances protectrices sont également 3 à 5 fois plus élevées que le métal unique. La pratique de la production a prouvé que lorsqu'elle est utilisée pour une électroplase continue des fils et des tuyaux, les grains de revêtement sont plus fins et plus brillants que ceux d'origine, et le taux de dépôt est rapide. L'épaisseur du revêtement atteint l'exigence en 2 à 3 minutes.
(4) Conversion du placage de zinc sulfate
L'électroples de sulfate de l'alliage de zinc-fer ne conserve que le sulfate de zinc, le sel principal du placage de zinc sulfate. Les composants restants tels que le sulfate d'aluminium, l'alun (sulfate d'aluminium de potassium), etc. peuvent être ajoutés au bain de placage pendant le traitement pour générer des précipitations d'hydroxyde insolubles. Retirer; Pour les additifs organiques, ajoutez du carbone activé en poudre pour les éliminer par adsorption.
Les tests par des fabricants de tuyaux galvanisés ont montré que le sulfate d'aluminium et le sulfate d'aluminium de potassium sont difficiles à éliminer complètement en même temps et ont un impact sur la luminosité du revêtement, mais il n'est pas grave et peut être supprimé pour la consommation. À l'heure actuelle, la luminosité du revêtement peut être restaurée par traitement avec la solution. Ajoutez le contenu d'ingrédient requis en fonction du nouveau processus pour terminer la transformation.
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