En septembre, la Chine et la Russie ont signé un accord portant sur le gazoduc Power of Siberia-2. Ce gazoduc, qui traversera la Mongolie, vise à approvisionner la Chine en gaz naturel provenant des gisements gaziers occidentaux de la Russie. D'une capacité de transport annuelle prévue de 50 milliards de mètres cubes, il devrait être opérationnel vers 2030.
Power of Siberia-2 est plus qu'un simple pipeline énergétique ; c'est un levier stratégique pour remodeler l'ordre mondial. Il sape l'hégémonie énergétique occidentale, renforce la coopération stratégique entre la Chine et la Russie et dynamise la vitalité économique régionale. Il offre également un exemple concret de coopération mutuellement bénéfique dans un monde multipolaire. Malgré de multiples défis techniques, géopolitiques et écologiques, la valeur stratégique du projet transcende les frontières commerciales et devient un projet phare pour la construction d'une communauté de destin pour l'humanité. Comme l'a déclaré Poutine lors de la cérémonie de signature : « Ce pipeline reliera nos avenirs. »
En tant qu'entreprise de commerce extérieur spécialisée dans les oléoducs et l'acier spécial, Royal Steel Group est profondément impliquée dans le projet de gazoduc « Power of Siberia 2 », tout en soutenant la coopération énergétique et les politiques de développement régional entre la Chine, la Russie et la Mongolie.
L'acier X80 est une référence en matière d'acier haute résistance pour pipelines, conforme à la norme API 5L, 47e édition. Il offre une limite d'élasticité minimale de 552 MPa, une résistance à la traction de 621 à 827 MPa et un rapport limite d'élasticité de 0,85 ou moins. Ses principaux atouts résident dans sa légèreté, son excellente ténacité et sa soudabilité optimisée.
Les applications typiques incluent :
Le gazoduc Chine-Russie de la ligne Est:Utilisant de l'acier X80 dans son intégralité, il transporte 38 milliards de mètres cubes de gaz par an et traverse le pergélisol et les zones sismiques actives, établissant ainsi une référence mondiale en matière de technologie de construction de pipelines terrestres.
Projet de gazoduc Ouest-Est III:Les tubes en acier X80 représentent plus de 80 % de l'utilisation totale, soutenant le transport efficace du gaz naturel de l'ouest de la Chine vers la région du delta du fleuve Yangtze.
Exploitation pétrolière et gazière en eaux profondes:Dans le projet de champ gazier Liwan 3-1 en mer de Chine méridionale, des tubes en acier sans soudure X80 sont utilisés pour les pipelines sous-marins à des profondeurs d'eau supérieures à 1 500 mètres, avec une résistance à la compression externe de 35 MPa.
L'acier X90 représente la troisième génération d'aciers à haute résistance pour pipelines, conforme à la norme API 5L, 47e édition. Il présente une limite d'élasticité minimale de 621 MPa, une résistance à la traction de 758 à 931 MPa et un équivalent carbone (Ceq) inférieur ou égal à 0,47 %. Ses principaux atouts sont des réserves de résistance supérieures, une soudabilité exceptionnelle et une adaptabilité aux basses températures.
Les cas d’application typiques incluent :
Gazoduc Power of Siberia 2Matériau principal du projet, le tube en acier X90 assurera le transport de gaz longue distance depuis les gisements gaziers russes de Sibérie occidentale jusqu'au nord de la Chine. Dès sa mise en service en 2030, le volume annuel de gaz transporté devrait représenter plus de 20 % des importations totales de gaz par gazoduc de la Chine.
Gazoduc d'Asie centrale, ligne D:Dans les zones de sol très salin du tronçon ouzbek, le tube en acier X90, combiné à un système de protection cathodique 3PE +, voit sa durée de vie prolongée à 50 ans.
Le revêtement 3PE est composé d'un apprêt en poudre époxy (FBE), d'une couche intermédiaire adhésive et d'une couche de finition en polyéthylène (PE), d'une épaisseur totale ≥ 2,8 mm, formant un système de protection composite « rigide + flexible » :
La couche de base FBE, d'une épaisseur de 60 à 100 µm, se lie chimiquement à la surface du tube en acier, offrant une excellente adhérence (≥ 5 MPa) et une résistance au décollement cathodique (rayon de pelage ≤ 8 mm à 65 °C/48 h).
Adhésif intermédiaire : 200-400 μm d'épaisseur, fabriqué en résine EVA modifiée, s'enchevêtre physiquement avec le FBE et le PE, avec une résistance au pelage ≥ 50 N/cm pour éviter la séparation des couches intermédiaires.
Revêtement extérieur en PE : épaisseur ≥ 2,5 mm, fabriqué en polyéthylène haute densité (PEHD), avec un point de ramollissement Vicat ≥ 110 °C et une résistance au vieillissement UV prouvée par un essai sous lampe à arc au xénon de 336 heures (résistance à la traction ≥ 80 %). Convient aux prairies et aux environnements de pergélisol de Mongolie.
Royal Steel Group, avec sa mission « L'innovation matérielle au cœur de la révolution énergétique », continue de fournir des produits de tubes en acier haute performance et hautement fiables ainsi que des services techniques pour la construction d'infrastructures énergétiques mondiales.
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Date de publication : 18 septembre 2025