Tubes en acier au carbone sans soudure - Royal Group

1. Laminage à chaud (extrusion de tubes en acier sans soudure) : tube rond vierge → chauffage → perforation → laminage diagonal à trois niveaux, laminage continu ou extrusion → décapage → calibrage (ou réduction) → refroidissement → redressage → essai hydrostatique (ou inspection) → marquage → stockage
La matière première du laminage de tubes sans soudure est une billette ronde. L'ébauche est découpée et usinée par une machine de découpe, jusqu'à une longueur d'environ 1 mètre, puis envoyée au four par chauffage par bande transporteuse. La billette est introduite dans le four et chauffée à environ 1 200 °C. Le combustible utilisé est l'hydrogène ou l'acétylène. Le contrôle de la température dans le four est essentiel. Après sa sortie, la billette est perforée par un poinçon. Le perforateur le plus courant est le perforateur à rouleaux coniques. Ce type de perforateur offre un rendement élevé, une bonne qualité de produit, un grand diamètre de perforation et peut usiner divers aciers. Après perforation, la billette est laminée successivement par trois laminages diagonaux, continus ou par extrusion. Après extrusion, le tube est extrait pour calibrage. Le calibreur est entraîné par un foret conique à grande vitesse dans l'ébauche d'acier pour percer des trous et former des tubes en acier. Le diamètre intérieur du tube est déterminé par le diamètre extérieur du foret du calibreur. Après avoir été dimensionné, le tube en acier entre dans la tour de refroidissement et est refroidi par pulvérisation d'eau. Après refroidissement, il est redressé.
2. Tube en acier sans soudure étiré à froid (laminé) : tube rond vierge → chauffage → perforation → emboutissage → recuit → décapage → huilage (cuivrage) → étirage à froid multipasse (laminage à froid) → tube vierge → traitement thermique → redressage → essai hydrostatique (inspection) → marquage → stockage.
La méthode de laminage des tubes en acier sans soudure par étirage à froid (laminage) est plus complexe que celle par extrusion (laminage à chaud). Les trois premières étapes de leur processus de production sont fondamentalement identiques. La différence réside dans le recuit de l'ébauche du tube rond après poinçonnage, puis de la tête. Après le recuit, un liquide acide spécial est utilisé pour le décapage. Après le décapage, de l'huile est appliquée. Le tube rebilletté subit ensuite un traitement thermique spécial après plusieurs étirages à froid (laminage à froid). Après le traitement thermique, il est redressé.