1. Excellentes propriétés mécaniques répondant aux exigences d'élasticité
Limite d'élasticité et limite élastique élevées : après des traitements thermiques tels que la trempe et le revenu, l'acier à ressort conserve une limite d'élasticité extrêmement élevée (la contrainte maximale avant déformation permanente). Il reprend rapidement sa forme initiale après des charges ou déformations répétées, garantissant ainsi un fonctionnement élastique stable des ressorts et autres composants (comme les ressorts d'amortisseurs automobiles et les ressorts de rappel d'instruments de précision).
Excellente résistance à la fatigue : soumis à des charges alternées de longue durée (vibrations mécaniques, cycles de traction/compression répétés, etc.), il est moins susceptible de se rompre par fatigue et présente une longue durée de vie. Par exemple, les ressorts de soupapes automobiles doivent supporter des milliers de mouvements alternatifs par minute ; la haute résistance à la fatigue de l’acier à ressort est donc essentielle à son bon fonctionnement.
Une dureté et une ténacité équilibrées : elle possède une dureté suffisante pour résister à la déformation plastique tout en conservant une certaine ténacité pour éviter la rupture fragile, s'adaptant ainsi à des conditions de fonctionnement complexes (par exemple, les composants élastiques fonctionnant dans des environnements à basse température nécessitent à la fois une dureté et une ténacité à basse température).

2. Excellentes propriétés de transformation et de formage
Excellentes propriétés de formage à froid : diverses formes complexes (ressorts hélicoïdaux, ressorts à lames, ressorts ondulés et colliers de ressort) peuvent être réalisées par des procédés de formage à froid tels que le laminage à froid, l’emboutissage, le pliage et l’enroulement. Le produit fini présente une grande précision dimensionnelle (faible écart d’épaisseur et surface lisse), ce qui élimine le besoin d’un post-traitement important.
Capacité de traitement thermique stable : en ajustant des paramètres tels que la température de trempe et la durée de revenu, la dureté, l’élasticité et d’autres propriétés du matériau peuvent être contrôlées avec précision pour répondre aux diverses exigences d’élasticité de différentes applications (par exemple, les ressorts d’instruments de haute précision nécessitent un contrôle des performances plus précis).
Soudabilité et assemblage : Certaines bandes d’acier à ressort (comme l’acier à ressort faiblement allié) peuvent être soudées ensemble, ce qui les rend adaptées à la fabrication de composants élastiques de grande taille ou de forme personnalisée, élargissant ainsi leur gamme d’applications.

3. Diversité des matériaux pour s'adapter à différentes applications
La composition et les propriétés des bandes d'acier à ressort peuvent être adaptées aux besoins spécifiques. Les types courants comprennent :
Acier à ressort au carbone (comme l'acier 65Mn et 70#) : Son faible coût et son excellente élasticité le rendent idéal pour les ressorts à faible contrainte utilisés dans les machines courantes (comme les ressorts de matelas et les ressorts de serrage). Acier à ressort allié (comme le 50CrVA et le 60Si2Mn) : L'ajout d'éléments d'alliage tels que le chrome, le vanadium, le silicium et le manganèse améliore sa résistance à la fatigue et à la chaleur, le rendant ainsi adapté aux environnements à fortes contraintes et hautes températures (comme les ressorts de suspension automobile et les ressorts de soupapes de turbines).
Acier à ressort en acier inoxydable (tel que 304 et 316) : Il combine élasticité et résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux environnements humides, acides et alcalins (tels que les ressorts de dispositifs médicaux et les composants élastiques des équipements marins).
Cette diversité lui permet de répondre à un large éventail de besoins, allant des applications civiles générales aux applications industrielles de pointe.