Le processus de fabrication des tôles d'aluminium zinguées se divise en trois étapes : le déroulement, le revêtement et l'enroulement.

Le processus de production des bobines d'acier galvanisé comprend généralement les étapes suivantes :

1. Préparation de l'acier : Le matériau de base des bobines d'acier galvanisé est généralement de l'acier laminé à froid qui a été nettoyé et prétraité pour éliminer toute trace d'huile résiduelle ou de contamination de surface.

2. Galvanisation : La bobine est ensuite immergée dans un bain de zinc fondu à une température d’environ 460 °C. Le zinc réagit avec l’acier pour former une série de couches d’alliage zinc-fer qui constituent une barrière protégeant l’acier de la corrosion et d’autres formes d’usure.

3. Refroidissement : Une fois le processus de galvanisation terminé, la bobine est laissée à refroidir progressivement dans un environnement contrôlé afin d'éviter toute déformation ou autre type de dommage.

4. Planification sous tension : Une fois refroidie, la bobine passe entre une série de rouleaux qui appliquent une tension et une pression pour étirer et aplanir l’acier. Ceci permet d’obtenir une épaisseur uniforme et une bobine droite.

5. Découpe et refendage : Enfin, la bobine d’acier galvanisé est découpée à la longueur et à la largeur souhaitées, puis refendue en bobines plus petites selon les besoins. Ces bobines peuvent ensuite être transformées en divers produits tels que des bardeaux de toiture, des tuyaux ou des fils électriques.

Tout au long du processus de production, nous mettons en œuvre des mesures de contrôle qualité strictes afin de garantir que les bobines d'acier galvanisé répondent aux normes requises en matière de résistance, de durabilité et de résistance à la corrosion.