Le traitement de surface des tôles d'acier inoxydable comprend les finitions NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR dur, relaminé brillant 2H, poli brillant et autres finitions de surface, etc.

N° 1 : La surface n° 1 est celle obtenue après laminage à chaud de tôles d’acier inoxydable, suivi d’un traitement thermique et d’un décapage. Ce traitement permet d’éliminer la calamine noire formée lors du laminage à chaud et du traitement thermique, par décapage ou un traitement similaire. La surface n° 1 présente un aspect blanc argenté mat. Elle est principalement utilisée dans les industries à haute température et résistantes à la corrosion où la brillance n’est pas requise, comme l’industrie des spiritueux, l’industrie chimique et la fabrication de grands conteneurs.

2B : La caractéristique de la surface 2B est qu’elle diffère de la surface 2D par un traitement de lissage au rouleau, ce qui lui confère une finition plus brillante. La rugosité de surface Ra, mesurée par l’instrument, se situe entre 0,1 et 0,5 µm, ce qui correspond au type de traitement le plus courant. Ce type de tôle d’acier inoxydable offre un large éventail d’applications et convient à un usage général. On le retrouve fréquemment dans des secteurs tels que la chimie, la papeterie, le pétrole et le médical, ainsi que dans les façades rideaux de bâtiments.

Acier inoxydable TR (à surface dure) : L'acier inoxydable TR est également connu sous le nom d'acier dur. Ses nuances représentatives sont les 304 et 301, couramment utilisées pour des produits exigeant une résistance et une dureté élevées, tels que les véhicules ferroviaires, les bandes transporteuses, les ressorts et les rondelles. Le principe consiste à exploiter les propriétés d'écrouissage de l'acier inoxydable austénitique pour améliorer la résistance et la dureté de la tôle par des procédés de transformation à froid comme le laminage. Les matériaux durs subissent un laminage léger de quelques pourcents à plusieurs dizaines de pour cent afin de compenser la légère irrégularité de la surface de base 2B, sans recuit après laminage. Par conséquent, l'appellation « surface dure TR » pour les matériaux durs désigne la surface laminée à froid après laminage.

Relaminage brillant 2H : Après le laminage, la tôle d’acier inoxydable subit un recuit brillant. Le refroidissement rapide de la bande d’acier est assuré par une ligne de recuit continue. La vitesse de production est d’environ 60 à 80 mètres par minute. Ce traitement de surface permet d’obtenir un laminage à chaud avec une finition brillante 2H.

N° 4 : Le polissage de surface du N° 4 offre un aspect plus brillant et plus raffiné que celui du N° 3. Il est obtenu par polissage de tôles d’acier inoxydable laminées à froid, selon les plans 2D ou 2B, à l’aide de bandes abrasives de grain 150 à 180. L’instrument a mesuré une rugosité de surface Ra comprise entre 0,2 et 1,5 µm. La finition N° 4 est largement utilisée dans la fabrication d’équipements de restauration et de cuisine, de dispositifs médicaux, de décorations architecturales, de conteneurs, etc.

HL : La finition HL est généralement qualifiée de « finition brossée ». La norme japonaise JIS spécifie l’utilisation de bandes abrasives de grain 150 à 240 pour le polissage afin d’obtenir une surface abrasive à motif brossé continu. La norme chinoise GB3280, quant à elle, présente des dispositions relativement vagues. Le traitement de surface HL est principalement utilisé en décoration architecturale, notamment pour les ascenseurs, les escaliers mécaniques et les façades.

N° 6 : La surface du n° 6 est dérivée de celle du n° 4 et polie à l’aide d’une brosse Tampico ou d’abrasifs de granulométrie W63, conformément à la norme GB2477. Cette surface présente un bel éclat métallique et un toucher doux. Elle offre de faibles reflets et ne reflète pas les images. Grâce à ces excellentes caractéristiques, elle est parfaitement adaptée à la fabrication de façades de bâtiments et de décorations architecturales, et est également largement utilisée pour les ustensiles de cuisine.

BA : La finition BA désigne une surface obtenue après un traitement thermique brillant par laminage à froid. Ce traitement consiste en un recuit sous atmosphère protectrice, préservant ainsi l’éclat de la surface laminée à froid de toute oxydation. Un léger planage à l’aide de rouleaux de nivellement de haute précision permet d’améliorer la brillance. Cette surface, proche du poli miroir, présente une rugosité Ra mesurée de 0,05 à 0,1 µm. La finition BA trouve de nombreuses applications, notamment dans les ustensiles de cuisine, l’électroménager, le matériel médical, les pièces automobiles et la décoration.

N° 8 : La finition miroir n° 8 offre la plus haute réflectivité et est exempte de particules abrasives. Dans le secteur de la transformation de l’acier inoxydable, elle est également appelée plaque 8K. Généralement, le matériau BA est utilisé comme matière première pour le traitement miroir par meulage et polissage. Après ce traitement, la surface présente un aspect esthétique, ce qui la rend principalement utilisée pour la décoration d’entrées et d’intérieurs.