Le processus de production detubes galvanisés à chaudLe processus commence par un prétraitement rigoureux de la surface du tube en acier. Un dégraissage avec une solution alcaline est d'abord utilisé pour éliminer les taches d'huile, suivi d'un décapage pour éliminer la rouille et le tartre, puis d'un lavage et d'une immersion dans un agent de placage (généralement une solution de chlorure d'ammonium et de zinc) afin d'empêcher la réoxydation du tube avant son immersion dans le liquide de zinc et d'améliorer la mouillabilité de ce dernier sur la base en acier. Le tube en acier prétraité est immergé dans du zinc liquide en fusion à une température pouvant atteindre environ 460 °C. Il y reste suffisamment longtemps pour permettre au fer et au zinc de subir des réactions métallurgiques, formant une couche d'alliage fer-zinc étroitement liée à sa surface, et une couche de zinc pur recouvrant l'extérieur de cette couche d'alliage. Une fois le placage par immersion terminé, le tube en acier est lentement retiré du creuset de zinc, tandis que l'épaisseur de la couche de zinc est contrôlée avec précision par une lame d'air (flux d'air à grande vitesse) et que l'excès de zinc liquide est éliminé. Le tube en acier est ensuite placé dans un réservoir d'eau de refroidissement pour un refroidissement et une finition rapides. Il peut ensuite être passivé pour améliorer la résistance à la corrosion et l'aspect du revêtement de zinc. Après avoir passé l'inspection, il devient un tube en acier galvanisé à chaud offrant une excellente résistance à la corrosion.