Bobines d'acier au carbone laminées à chaud de bonne qualité, de 5 mm, 10 mm et 15 mm (Q235, Q235B, Q345).
| Nom du produit | Meilleure qualité, très populaire, en grande quantitéBobine d'acier laminé à chaud |
| Matériel | Q195/Q235/Q345A36/S235JR/S355JR |
| Épaisseur | 0,35 - 200 mm |
| Largeur | La largeur doit être ≥ 600 mm. Généralement, la largeur varie de 1000 mm à 2500 mm, 6000 mm étant la longueur la plus courante. |
| Standard | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
| 6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
| Grade | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52, par exemple : A36, SS400, A572 Gr.50, Q195, Q215, Q235, Q345, S355JR |
| Note A, Note B, Note C | |
| Technique | laminé à chaud |
| Emballage | En lot, ou avec toutes sortes de PVC de couleurs différentes ou selon vos besoins |
| Spécifications clés | |
| KS | SS275, SS315, SS410, SS450, SM275A/B, SM355A/B/C/D, SM420A/B/C/D |
| JIS | SS330, SS400, SS490, SS540, SM400A/B, SM490A/B/C, SM490YA/YB, SM520B, SN400B, SN490B |
| ASTM | A36, A283-C, A1011CS Type B, A1011SS Gr.33, A1011SS Gr.40, A1011HS Gr.50, A1011HS Gr.55, A1018HS Gr.50, A1018SS Gr.36 Type 2 |
| EN | S235JR, S275JR/J0/J2, S355JR/J0/J2 |
Bobines laminées à chaud
| Épaisseur | 0,35 - 200 mm |
| Largeur | ≥ 600 mm, 1000 mm - 2500 mm |
| Notes |
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Laminé à chaud - Décapé et huilé (HRPO)
| Épaisseur | 1,6 - 6,0 mm |
| Largeur | 1650 mm |
Laminé à chaud - Décapé et huilé (HRSPO)
| Épaisseur | 1,6 - 2,6 mm |
| Largeur | 1650 mm |
| Catégories d'épaisseur | Plage d'épaisseur (mm) | Exigences de largeur | Principaux domaines d'application : |
| Bande d'acier mince et large laminée à chaud | 0,8~<3,0 | ≥600 mm | Fabrication automobile, appareils électroménagers, structures légères |
| Bande d'acier large, moyennement épaisse, laminée à chaud | 3.0~20.0 | ≥600 mm | structures de bâtiments, fabrication de machines, récipients sous pression |
| tôle épaisse laminée à chaud | >20,0~25,4 | ≥600 mm | Ponts, engins lourds, navires |
| Épaisseur (mm) | Principaux scénarios d'application |
| 1,5~3,0 | Composants de carrosserie, de châssis et de cabine automobile |
| 2.0~4.0 | Boîtiers, conteneurs et conduits de ventilation pour appareils électroménagers |
| 3.0~8.0 | Éléments structuraux du bâtiment, supports de pont et châssis d'équipement |
| 5.0~12.0 | Récipients sous pression, chaudières, réservoirs de stockage et engins de chantier |
| 10.0~25.0 | Fondations d'équipements lourds, structures navales et ingénierie hydraulique |
Note:
1. Échantillonnage gratuit, garantie de qualité après-vente à 100 %, prise en charge de tous les modes de paiement ;
2. Toutes les autres spécifications de tubes ronds en acier au carbone sont disponibles selon vos besoins (OEM et ODM) ! Prix d'usine garanti par ROYAL GROUP.
| Épaisseur (mm) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | personnalisé |
| Largeur (mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | personnalisé |
Processus de production de base
Préparation des matières premières : Sélectionner des billettes coulées en continu de qualité et effectuer un prétraitement de surface pour éliminer la calamine et les fissures.
Chauffage : Utiliser un four à poutre mobile pour maintenir une température de 1100 à 1250 °C afin d'assurer une plasticité uniforme de la billette.
Laminage : Laminage grossier pour réduire l'épaisseur à 20-50 mm (contrôle de la largeur) → Laminage de finition pour réduire l'épaisseur à 1,2-25,4 mm (contrôle de précision).
Refroidissement : Système de refroidissement à flux laminaire avec contrôle précis de la vitesse pour optimiser la microstructure et les propriétés de l'acier.
Enroulement : Enrouleur souterrain pour un enroulement à tension uniforme, et cerclage et fixation de feuillards d'acier.
Inspection et emballage : Contrôler les dimensions, les performances et la qualité de surface, puis emballer conformément aux normes du transport maritime.
Considérations clés relatives à la production :
Conformité des matières premières : Conforme aux normes internationales (ASTM/EN/JIS), données MTC complètes et sans défauts de surface.
Contrôle de la température : Température 1100-1250℃, maintien d'une température suffisante pour réduire l'oxydation et la combustion.
Précision du laminage : contrôle de la largeur + contrôle de la température (850-950℃), élimination de la calamine secondaire, garantie des dimensions/de la forme.
Refroidissement et enroulement : Ajuster la vitesse de refroidissement en fonction du matériau, assurer une tension d’enroulement uniforme, éviter le desserrage et la déformation.
Inspection et emballage : Contrôles obligatoires de performance et de qualité de surface ; emballage d’exportation pour la protection contre l’humidité et les dommages, avec les informations de dédouanement clairement indiquées.
Conformité et traçabilité : s'adapte aux normes du marché cible, assure la traçabilité du numéro de four et interdit la sortie d'usine des produits non conformes.
Q : Êtes-vous fabricant ?
R : Oui, nous sommes un fabricant de tubes en acier spiralés situé dans le village de Daqiuzhuang, ville de Tianjin, en Chine.
Q : Puis-je passer une commande d'essai de seulement quelques tonnes ?
A : Bien sûr. Nous pouvons expédier votre marchandise en groupage (LCL).
Q : L'échantillon est-il gratuit ?
A: Échantillon gratuit, mais les frais de port sont à la charge de l'acheteur.
Q : Êtes-vous fournisseur d'or et proposez-vous une garantie commerciale ?
A: Nous sommes fournisseur d'or depuis 13 ans et acceptons la garantie commerciale.














