Bobine galvanisée, une mince feuille d'acier qui est plongée dans le bain de zinc fondu pour faire adhérer sa surface à une couche de zinc. À l'heure actuelle, il est principalement produit par le processus de galvanisation continue, c'est-à-dire que la plaque en acier roulée est en continu trempée dans le bain avec du zinc fondu pour fabriquer une plaque d'acier galvanisée; Feuille d'acier galvanisée alliée. Ce type de plaque d'acier est également fabriqué par la méthode de la trempette chaude, mais elle est chauffée à environ 500 ℃ immédiatement après avoir été hors du réservoir, afin qu'elle puisse former un revêtement en alliage de zinc et de fer. Cette bobine galvanisée a une bonne tenue de revêtement et une soudabilité. Les bobines galvanisées peuvent être divisées en bobines galvanisées à chaud et en bobines galvanisées à chaud à chaud, qui sont principalement utilisées dans les appareils de construction, les appareils ménagers, les automobiles, les conteneurs, le transport et les industries des ménages. En particulier, la construction de la structure en acier, la fabrication d'automobiles, la fabrication d'entrepôts en acier et d'autres industries. La demande de l'industrie de la construction et de l'industrie légère est le principal marché de la bobine galvanisée, qui représente environ 30% de la demande de feuille galvanisée.

Lebobine en acier galvaniséLe processus de production peut inclure les étapes suivantes:

1. Préparation des matières premières: Le processus commence par la sélection d'acier de haute qualité, suivi du nettoyage pour éliminer les impuretés de surface qui peuvent provoquer des défauts dans le produit final.

2. Roulement froid: L'acier nettoyé passe ensuite à travers une série de rouleaux pour réduire son épaisseur et améliorer sa finition de surface.

3. Recuit: La bande d'acier est ensuite chauffée dans une fournaise d'atmosphère contrôlée pour l'adoucir et faciliter la galvaniser.

4. Galvanisation: La bande d'acier est immergée dans un bain de zinc fondu pour l'enrober d'une couche de zinc pour éviter la corrosion. Ce processus est appelé galvanisation à chaud.

5. Refroidissement: L'acier galvanisé est refroidi à température ambiante avant d'être enroulé.

6. Niveau de tension: La bobine traverse ensuite un niveau de tension, qui supprime toute contrainte résiduelle et garantit que la bobine a une forme plate et cohérente.

7. Contrôle de qualité: Enfin, les bobines en acier galvanisées sont inspectées pour tout défaut et testées pour s'assurer qu'elles répondent aux spécifications requises.

Des bobines en acier galvanisées finies sont utilisées dans un large éventail d'applications, notamment les industries de construction, automobile et électrique.