Fabricant et fournisseur de tôles d'acier inoxydable ASTM 310S résistantes à la chaleur pour échangeurs de chaleur

Tôle d'acier inoxydable résistante à la chaleur ASTM 310S pour échangeurs de chaleur

Brève description :

Les tôles d'acier inoxydable résistantes à la chaleur sont spécialement conçues pour résister aux températures élevées et à l'oxydation et à la corrosion à des températures élevées. Ces tôles sont couramment utilisées dans les applications exposées à des chaleurs extrêmes, comme les fours industriels, les échangeurs de chaleur et les systèmes d'échappement automobiles.

Avec plus de10 ans d'expérience dans l'exportation d'acierà plus de100pays, nous avons acquis une grande réputation et de nombreux clients réguliers.

Nous vous accompagnerons tout au long du processus grâce à nos connaissances professionnelles et à nos produits de première qualité.

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Services de traitement :Pliage, soudage, déroulage, découpe, poinçonnage

Nuance d'acier :309,310,310S,316,347,431,631,

Service de traitement :Pliage, soudage, déroulage, poinçonnage, découpe

Technique:Laminé à froid, laminé à chaud

Couleur disponible:Argent, or, rose rouge, bleu, bronze, etc.

Inspection:SGS, TUV, BV, Inspection d'usine

Conditions de paiement :T/TL/C et Western Union etc.

Informations portuaires :Port de Tianjin, port de Shanghai, port de Qingdao, etc.

Délai de livraison:3 à 15 jours (selon le tonnage réel)

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Détails du produit

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Détails du produit

tôle d'acier inoxydable résistante à la chaleur (1)

Nom du produit	309 310 310S Résistant à la chaleurPlaque en acier inoxydablePour les fours industriels et les échangeurs de chaleur
Longueur	selon les besoins
Largeur	3 mm à 2 000 mm ou selon les besoins
Épaisseur	0,1 mm à 300 mm ou selon les besoins
Standard	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc.
Technique	Laminé à chaud / laminé à froid
Traitement de surface	2B ou selon les exigences du client
Tolérance d'épaisseur	± 0,01 mm
Matériel	309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631,
Application	Il est largement utilisé dans les applications à haute température, les dispositifs médicaux, les matériaux de construction, la chimie, l'industrie alimentaire, l'agriculture, les composants de navires. Il s'applique également aux aliments, aux emballages de boissons, aux fournitures de cuisine, aux trains, aux avions, aux bandes transporteuses, aux véhicules, aux boulons, aux écrous, aux ressorts et aux écrans.
Quantité minimale de commande	1 tonne, nous pouvons accepter une commande d'échantillon.
Délai d'expédition	Dans les 7 à 15 jours ouvrables après réception de l'acompte ou de la L/C
Emballage d'exportation	Papier imperméable et bande d'acier emballés. Emballage maritime standard d'exportation. Convient à tous les types de transport, ou selon les besoins
Capacité	250 000 tonnes/an

La clé de la résistance à la chaleur des tôles d'acier inoxydable réside dans leur composition, généralement riche en chrome, nickel et autres éléments d'alliage. Ces éléments offrent une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température, permettant aux tôles de conserver leur intégrité structurelle et leurs propriétés mécaniques même en cas d'exposition prolongée à la chaleur.

Les tôles d'acier inoxydable réfractaire sont disponibles en différentes nuances, telles que 310S, 309S et 253MA, chacune offrant des propriétés de résistance thermique spécifiques adaptées à différentes plages de températures et conditions environnementales. Ces tôles sont également disponibles en différents états de surface, épaisseurs et dimensions pour répondre à un large éventail d'applications industrielles et commerciales.

Lors du choix de tôles d'acier inoxydable thermorésistantes, il est important de prendre en compte des facteurs tels que la température de fonctionnement, la résistance mécanique et la résistance à la corrosion requises pour l'application spécifique. Une installation et un entretien appropriés sont également essentiels pour garantir la performance à long terme des tôles d'acier inoxydable thermorésistantes dans les environnements à haute température.

Dans l’ensemble, les tôles en acier inoxydable résistantes à la chaleur sont des composants essentiels dans des industries telles que la pétrochimie, la production d’électricité et l’aérospatiale, où la capacité à résister à des températures élevées est essentielle pour les performances et la longévité de l’équipement.

Application principale

La plaque d'acier inoxydable réfractaire 310S (0Cr25Ni20, également appelée acier inoxydable 2520) est un acier inoxydable austénitique à haute teneur en chrome-nickel offrant une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température, ainsi qu'une excellente rigidité à haute température. Elle peut fonctionner de manière stable dans des environnements dépassant 1 000 °C pendant de longues périodes. Ses principales applications sont les domaines industriels exigeant une résistance aux températures élevées, aux agents oxydants ou corrosifs, comme suit :

1. Fours à haute température et équipements de traitement thermique
Revêtements et composants de four : Servant de revêtements, de planchers et de chicanes dans divers fours à haute température (tels que les fours de recuit, les fours de frittage et les fours à moufle), ils résistent aux températures élevées à long terme (généralement 800-1200°C) et aux températures chaudes et froides alternées à l'intérieur du four, et ne sont pas susceptibles de se déformer ou de se décoller en raison de l'oxydation à haute température.
Dispositifs de traitement thermique : Dispositifs et accessoires (tels que plateaux et rails de guidage) utilisés pour soutenir et déplacer les pièces chauffées. Ces dispositifs sont particulièrement adaptés au traitement thermique brillant de l'acier inoxydable et des alliages, empêchant l'adhérence et la contamination entre l'outillage et la pièce à haute température.

2. Énergie et puissance
Chaudières et appareils à pression : L'acier 310S peut remplacer les aciers réfractaires traditionnels (tels que le 316L) dans des composants tels que les surchauffeurs, les réchauffeurs et les fours des centrales électriques et des chaudières industrielles, grâce à sa résistance à la corrosion des gaz de combustion à haute température et à l'oxydation de la vapeur. Il convient aux équipements fonctionnant à des températures et des pressions élevées.
Équipement d'incinération : Les chambres de combustion, les conduits et les surfaces de transfert de chaleur des incinérateurs de déchets et de déchets médicaux doivent résister aux températures élevées (800-1000°C) générées pendant le processus d'incinération et aux gaz corrosifs tels que le chlore et le soufre.
Équipements d'énergie nucléaire : les unités de chauffage auxiliaires et les composants d'échangeurs de chaleur des réacteurs nucléaires doivent résister à un service à long terme dans des environnements à haute température et à rayonnement.

3. Industries chimiques et métallurgiques
Réacteurs chimiques et tuyauterie : Les revêtements, tuyauteries et brides des réacteurs utilisés pour la manipulation de milieux corrosifs à haute température, tels que les équipements de concentration à haute température pour la production d'acide sulfurique et d'acide nitrique, ou les unités de polymérisation à haute température pour la chimie organique, doivent résister à la corrosion due aux brouillards acides et aux liquides à haute température. Équipements auxiliaires métallurgiques : Dans la fusion de l'acier et des métaux non ferreux, ces composants servent de conduits de fumées à haute température, de revêtements de fours de grillage et de couvercles de protection des jeux de barres des cellules électrolytiques, résistant aux températures élevées (par exemple, dans les hauts fourneaux chauds) et aux projections de métal en fusion pendant le processus de fusion.

4. Chauffage aérospatial et industriel
Équipements terrestres aérospatiaux : les conduits d'échappement haute température des bancs d'essai des moteurs d'avion et les composants d'isolation thermique des systèmes de stockage de propergol de fusée doivent résister aux températures élevées transitoires et aux chocs gazeux.
Boîtiers d'éléments chauffants industriels : les boîtiers de protection pour éléments chauffants tels que les fils de résistance et les tiges de carbone de silicium empêchent l'oxydation à haute température et la réaction directe avec le matériau chauffé (par exemple, les dispositifs de chauffage utilisés dans la cuisson du verre et de la céramique).

5. Autres applications environnementales spéciales
Échangeurs de chaleur à haute température : Servant de tubes ou de plaques d'échange de chaleur dans les systèmes de récupération de chaleur perdue et les chaudières à récupération de chaleur des turbines à gaz, ces composants transfèrent efficacement la chaleur à haute température tout en résistant à l'entartrage et à la corrosion.
Traitement des gaz d'échappement automobiles : Les boîtiers de convertisseurs catalytiques de certains véhicules haut de gamme doivent résister aux températures élevées (600-900°C) des gaz d'échappement du moteur et à la corrosion causée par les sulfures présents dans les gaz d'échappement.

Principales raisons d'utilisation : La forte teneur en chrome (25 %) et en nickel (20 %) du 310S lui permet de former un film d'oxyde de Cr₂O₃ stable à haute température. Le nickel assure également la stabilité de la structure austénitique, prévenant ainsi la fragilisation à haute température. Il est ainsi particulièrement adapté aux environnements à haute température et à la corrosion, ce qui en fait un matériau extrêmement économique pour les applications de résistance à la chaleur de milieu et haut de gamme.

Ssans plombSacierPlaque SsurfaceFterminer

Grâce à différentes méthodes de traitement de laminage à froid et de retraitement de surface après laminage, la finition de surface des tôles d'acier inoxydablepeut avoir différents types.

Le traitement de surface des tôles d'acier inoxydable comprend les finitions de surface NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR dur, Rerolled brillant 2H, polissage brillant et autres, etc.

N° 1 : La surface N° 1 désigne la surface obtenue par traitement thermique et décapage après laminage à chaud de la tôle d'acier inoxydable. Elle permet d'éliminer les dépôts d'oxyde noir produits lors du laminage à chaud et du traitement thermique par décapage ou traitement similaire. Il s'agit du traitement de surface N° 1. La surface N° 1 est blanc argenté et mate. Elle est principalement utilisée dans les industries résistantes à la chaleur et à la corrosion qui ne nécessitent pas de brillant, comme l'industrie de l'alcool, l'industrie chimique et les grands conteneurs.

2B : La surface 2B diffère de la surface 2D par son lissage au rouleau lisse, ce qui la rend plus brillante. La rugosité de surface Ra mesurée par l'instrument est comprise entre 0,1 et 0,5 µm, ce qui correspond au type de traitement le plus courant. Ce type de surface en tôle d'acier inoxydable est très polyvalent et convient à des usages généraux. Il est largement utilisé dans les industries chimique, papetière, pétrolière, médicale et autres, et peut également servir de mur-rideau pour les bâtiments.

Finition dure TR : L'acier inoxydable TR est également appelé acier dur. Ses nuances représentatives sont les 304 et 301, utilisées pour les produits exigeant une résistance et une dureté élevées, tels que les véhicules ferroviaires, les bandes transporteuses, les ressorts et les joints. Le principe consiste à exploiter les propriétés d'écrouissage de l'acier inoxydable austénitique pour augmenter la résistance et la dureté de la tôle par des méthodes de travail à froid comme le laminage. Le matériau dur utilise quelques pour cent à plusieurs dizaines de pour cent du laminage doux pour remplacer la surface légèrement plane de la base 2B, sans recuit après laminage. Par conséquent, la surface dure TR du matériau dur est la surface laminée après laminage à froid.

Relaminage brillant 2H : Après le laminage, la tôle d'acier inoxydable est soumise à un recuit brillant. La bande est refroidie rapidement grâce à la ligne de recuit continu. La vitesse de défilement de la tôle d'acier inoxydable sur la ligne est d'environ 60 à 80 m/min. Après cette étape, la surface est relaminée brillant 2H.

N° 4 : La surface du N° 4 présente un poli fin, plus brillant que celle du N° 3. Elle est également obtenue par polissage d'une plaque d'acier inoxydable laminée à froid, de surface 2D ou 2B, puis par polissage à l'aide d'une bande abrasive de granulométrie 150-180#. La rugosité de surface Ra mesurée par l'instrument est comprise entre 0,2 et 1,5 µm. La surface du N° 4 est largement utilisée dans les équipements de restauration et de cuisine, les équipements médicaux, la décoration architecturale, les conteneurs, etc.

HL : La surface HL est communément appelée « finition fine ». La norme japonaise JIS stipule l'utilisation d'une bande abrasive de 150 à 240 lb pour polir la surface abrasive continue obtenue, semblable à une fine ligne. La norme chinoise GB3280 est assez vague. La finition de surface HL est principalement utilisée pour la décoration de bâtiments tels que les ascenseurs, les escaliers mécaniques et les façades.

N° 6 : La surface du n° 6 est basée sur celle du n° 4 et est polie à l'aide d'une brosse Tampico ou d'un abrasif de granulométrie W63, conformément à la norme GB2477. Cette surface présente un bel éclat métallique et une douceur remarquable. La réflexion est faible et ne reflète pas l'image. Grâce à ces propriétés, elle est idéale pour la fabrication de murs-rideaux et de décorations de façades, et est également largement utilisée comme ustensiles de cuisine.

BA : Le BA est la surface obtenue par traitement thermique brillant après laminage à froid. Ce traitement consiste en un recuit sous atmosphère protectrice garantissant l'absence d'oxydation et préservant ainsi la brillance de la surface laminée à froid. Un rouleau de lissage de haute précision est ensuite utilisé pour un nivellement léger et une brillance accrue. Cette surface est proche d'un fini miroir, et la rugosité Ra mesurée par l'instrument est comprise entre 0,05 et 0,1 μm. La surface BA offre de nombreuses applications et peut être utilisée pour les ustensiles de cuisine, les appareils électroménagers, les équipements médicaux, les pièces automobiles et la décoration.

N° 8 : Le N° 8 est une surface miroir offrant une réflectivité maximale sans grains abrasifs. L'industrie de la transformation de l'acier inoxydable utilise également des plaques 8K. Les matériaux BA sont généralement utilisés comme matières premières pour la finition miroir, uniquement par meulage et polissage. Après cette finition, la surface est artistique et est donc principalement utilisée pour la décoration des entrées de bâtiments et la décoration intérieure.