Fabricant et fournisseur de tubes de canalisation sans soudure en carbone API 5L Gr. B ASTM A53 A106

Tube de canalisation sans soudure en carbone API 5L Gr. B ASTM A53 A106

Brève description :

Les tubes API 5L sont des tubes en acier au carbone utilisés pour le transport du pétrole et du gaz. Ils comprennent des tubes sans soudure et des tubes soudés (ERW, SAW). Les nuances d'acier disponibles sont les suivantes : API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 et PSL2.

Usage:Tuyau API 5L

Surface:Noir

Notes :API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Plage de diamètre extérieur :1/2” à 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pouces, 18 pouces, 20 pouces, 24 pouces jusqu'à 40 pouces

Délai de livraison:15 à 30 jours (selon le tonnage réel)

Port FOB :Port de Tianjin/Port de Shanghai

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Détails du produit

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Détails du produit

Notes	API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Niveau de spécification	PSL1, PSL2
Plage de diamètre extérieur	1/2” à 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pouces, 18 pouces, 20 pouces, 24 pouces jusqu’à 40 pouces.
Tableau des épaisseurs	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, à SCH 160
Types de fabrication	Sans soudure (laminé à chaud et laminé à froid), soudé ERW (soudé par résistance électrique), SAW (soudé à l'arc submergé) en LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Type d'extrémités	Extrémités biseautées, extrémités lisses
Plage de longueur	SRL (longueur aléatoire simple), DRL (longueur aléatoire double), 20 pieds (6 mètres), 40 pieds (12 mètres) ou, personnalisé
Capuchons de protection	plastique ou fer
Traitement de surface	Naturel, vernis, peinture noire, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (béton lesté) revêtu ou doublé CRA

Les tubes API 5L sont des tubes en acier au carbone utilisés dans les systèmes de transport de pétrole et de gaz. Ils servent également au transport d'autres fluides tels que la vapeur, l'eau et la boue.

Types de fabrication

La spécification API 5L couvre à la fois les types de fabrication soudés et sans soudure.

Types de tubes soudés : ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

Les types courants de tubes soudés API 5L sont les suivants:

Restes explosifs de guerre:Soudage par résistance électrique, généralement utilisé pour les diamètres de tuyaux inférieurs à 24 pouces.

Scie sauteuse/scie à ruban:Soudage à l'arc submergé double face/soudage à l'arc submergé, une méthode de soudage alternative au soudage par résistance électrique (ERW) utilisée pour les tuyaux de plus grand diamètre.

LSAWSoudage longitudinal à l'arc submergé, utilisé pour les tuyaux jusqu'à 48 pouces de diamètre. Également connu sous le nom de procédé de fabrication JCOE.

Scie à métaux SSAW/HSAW:Soudage à l'arc submergé en spirale/soudage à l'arc submergé en spirale, utilisé pour les diamètres de tuyaux jusqu'à 100 pouces.

Contactez-nous pour connaître les différences entre les tuyaux ERW, LSAW et SSAW.

Types de tubes sans soudure : tubes sans soudure laminés à chaud et tubes sans soudure laminés à froid

Les tuyaux sans soudure sont généralement utilisés pour les tuyaux de petit diamètre (généralement moins de 24 pouces).

(Les tuyaux en acier sans soudure sont plus couramment utilisés que les tuyaux soudés pour les diamètres de tuyaux inférieurs à 150 mm (6 pouces).

Nous proposons également des tubes sans soudure de grand diamètre. Grâce à un procédé de laminage à chaud, nous pouvons produire des tubes sans soudure jusqu'à 508 mm de diamètre. Pour des tubes sans soudure de plus de 508 mm de diamètre, nous pouvons les produire par dudgeonnage à chaud jusqu'à 1016 mm de diamètre.

Tuyau de qualité API 5L

L'API 5L couvre les grades B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 et X80.

Les tubes en acier API 5L utilisent différentes nuances d'acier, notamment les nuances B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 et X80. Plus la nuance d'acier est élevée, plus le contrôle de l'équivalent carbone devient strict et plus les propriétés de résistance mécanique augmentent.

De plus, la composition chimique des tubes sans soudure et soudés API 5L de la même nuance d'acier diffère, les tubes soudés ayant des exigences plus strictes et des teneurs en carbone et en soufre plus faibles.

Exigences chimiques

Composition chimique du tuyau PSL 1 avec t ≤ 0,984”
Nuance d'acier	Fraction massique, % basée sur les analyses de chaleur et de produit a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Tuyau sans soudure
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Tube soudé
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
un. Cu ≤ = 0,50 % Ni ; ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % ; et Mo ≤ 0,15%,
b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les nuances L485 ou X70.
c. Sauf convention contraire NB + V ≤ 0,06 %,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Sauf convention contraire.
f. Sauf convention contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0,001 %

Exigences chimiques

Composition chimique du tuyau PSL 2 avec t ≤ 0,984”

Nuance d'acier

Fraction massique, % basée sur les analyses de chaleur et de produit

Équivalent carbone a

Autre

CE IIW

CE Pcm

max b

max

max b

max

Tubes sans soudure et soudés
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g, h, l	Comme convenu
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	je, j	Comme convenu
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j, k	Comme convenu
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j, k	Comme convenu

Tube soudé
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	je, j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	je, j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	je, j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, les limites CE doivent être celles convenues. Les limites CEIIW s'appliquent si C > 0,12 % et les limites CEPcm s'appliquent si C ≤ 0,12 %,
b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les nuances ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20 % pour les nuances > L555 ou X80.
c. Sauf convention contraire Nb = V ≤ 0,06 %,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% et Mo ≤ 0,15%,
f. Sauf convention contraire,
g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%,
je. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% et MO ≤ 0,80%,
l. Pour toutes les nuances de tubes PSL 2, à l'exception de celles mentionnées en bas de page j, les dispositions suivantes s'appliquent. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de B n'est autorisé et la teneur résiduelle en B est ≤ 0,001 %.

Conditions de livraison

PSL	Conditions de livraison	Qualité du tuyau
PSL1	Laminé, normalisé, formé en normalisation	A
	Laminé brut, laminé normalisé, laminé thermomécanique, formé thermomécanique, formé normalisé, normalisé, normalisé et revenu ou, si convenu, SMLS uniquement	B
	Laminé brut, laminé normalisé, laminé thermomécanique, formé thermomécanique, formé normalisé, normalisé, normalisé et revenu	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Laminé	BR, X42R
	Normalisation laminée, normalisation formée, normalisée ou normalisée et trempée	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Trempé et revenu	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Laminé thermomécanique ou formé thermomécaniquement	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Laminé thermomécanique	X90M, X100M, X120M
	Le suffixe (R, N, Q ou M) pour les nuances PSL2, appartient à la nuance d'acier

Niveau de spécification : PSL1, PSL2

PSL signifie « Product Specification Level », qui comprend les niveaux PSL1 et PSL2. Il peut également être considéré comme un niveau de qualité.

Les PSL1 et PSL2 diffèrent non seulement par leurs exigences de test, mais également par leur composition chimique et leurs propriétés mécaniques.

Le PSL2 a des exigences plus strictes que le PSL1 en termes de composition chimique, de propriétés de traction, d'essai d'impact, d'essais non destructifs, etc.

Essais d'impact
PSL1 ne nécessite pas de tests d'impact, tandis que PSL2 (sauf X80) le nécessite.

Contrôle non destructif
La norme PSL1 ne nécessite pas de contrôle non destructif, contrairement à la norme PSL2.

(Essais non destructifs : Les essais non destructifs et les essais de la norme API 5L utilisent des méthodes radiographiques, ultrasoniques ou autres (sans détruire le matériau) pour détecter les défauts et les imperfections dans les pipelines.)

Pour plus de détails, contactez-nous pour en savoir plus sur les différences entre API 5L PSL1 et PSL2.

Emballage et transport

L'emballage estgénéralement nu, reliure en fil d'acier, trèsfort.
Si vous avez des exigences particulières, vous pouvez utiliseremballage antirouille, et plus beau.

Précautions d'emballage et de transport des tubes en acier au carbone
1.Tuyau en acier API 5Ldoivent être protégés contre les dommages causés par les collisions, les extrusions et les coupures pendant le transport, le stockage et l'utilisation.
2. Lors de l'utilisation de tuyaux en acier au carbone, vous devez suivre les procédures de sécurité correspondantes et faire attention à éviter les explosions, les incendies, les empoisonnements et autres accidents.
3. Pendant l'utilisation,tuyau en acier au carbone API 5Ldoit éviter tout contact avec des températures élevées, des milieux corrosifs, etc. S'ils sont utilisés dans ces environnements, des tubes en acier au carbone fabriqués à partir de matériaux spéciaux tels que la résistance aux hautes températures et la résistance à la corrosion doivent être sélectionnés.
4. Lors de la sélection des tubes en acier au carbone, les tubes en acier au carbone de matériaux et de spécifications appropriés doivent être sélectionnés en fonction de considérations complètes telles que l'environnement d'utilisation, les propriétés du milieu, la pression, la température et d'autres facteurs.
5. Avant d'utiliser des tubes en acier au carbone, des inspections et des tests nécessaires doivent être effectués pour garantir que leur qualité répond aux exigences.