Le traitement de surface des bobines en acier inoxydable comprend les finitions de surface NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR dur, Rerolled bright 2H, polissage brillant et autres, etc.

N° 1 : La surface n° 1 désigne la surface obtenue par traitement thermique et décapage après laminage à chaud d'une bande d'acier inoxydable. Elle permet d'éliminer les dépôts d'oxyde noir produits lors du laminage à chaud et du traitement thermique par décapage ou traitement similaire. Il s'agit du traitement de surface n° 1. La surface n° 1 est blanc argenté et mate. Elle est principalement utilisée dans les industries résistantes à la chaleur et à la corrosion qui ne nécessitent pas de brillance de surface, telles que l'industrie de l'alcool, l'industrie chimique et les grands conteneurs.

2B : La surface 2B diffère de la surface 2D par son lissage au rouleau lisse, ce qui la rend plus brillante. La rugosité de surface Ra mesurée par l'instrument est de 0,1 à 0,5 µm, ce qui correspond au type de traitement le plus courant. Ce type de surface en bande d'acier inoxydable est très polyvalent et convient à des usages généraux. Il est largement utilisé dans les industries chimique, papetière, pétrolière, médicale et autres, et peut également servir de mur-rideau pour les bâtiments.

Finition dure TR : L'acier inoxydable TR est également appelé acier dur. Ses nuances représentatives sont les 304 et 301, utilisées pour les produits exigeant une résistance et une dureté élevées, tels que les véhicules ferroviaires, les bandes transporteuses, les ressorts et les joints. Le principe consiste à exploiter les propriétés d'écrouissage de l'acier inoxydable austénitique pour augmenter la résistance et la dureté de la tôle par des méthodes de travail à froid comme le laminage. Le matériau dur utilise quelques pour cent à plusieurs dizaines de pour cent du laminage doux pour remplacer la surface légèrement plane de la base 2B, sans recuit après laminage. Par conséquent, la surface dure TR du matériau dur est la surface laminée après laminage à froid.

Relaminage brillant 2H : Après le laminage, les bandes d'acier inoxydable sont soumises à un recuit brillant. La bande peut être refroidie rapidement grâce à la ligne de recuit continu. La vitesse de défilement de la bande d'acier inoxydable sur la ligne est d'environ 60 à 80 m/min. Après cette étape, la surface est relaminée brillante 2H.

N° 4 : La surface du N° 4 présente une finition polie fine, plus brillante que celle du N° 3. Elle est également obtenue par polissage d'une plaque d'acier inoxydable laminée à froid, de surface 2D ou 2B, puis par polissage à l'aide d'une bande abrasive de granulométrie 150-180#. La rugosité de surface Ra mesurée par l'instrument est de 0,2 à 1,5 μm. La surface N° 4 est largement utilisée dans les équipements de restauration et de cuisine, les équipements médicaux, la décoration architecturale, les conteneurs, etc.

HL : La surface HL est communément appelée « finition capillaire ». La norme japonaise JIS stipule l'utilisation d'une bande abrasive de 150 à 240 # pour polir la surface abrasive continue obtenue, semblable à une ligne capillaire. La norme chinoise GB3280 est assez vague. La finition de surface HL est principalement utilisée pour la décoration de bâtiments tels que les ascenseurs, les escaliers mécaniques et les façades.

N° 6 : La surface du n° 6 est basée sur celle du n° 4 et est polie à l'aide d'une brosse Tampico ou d'un abrasif de granulométrie W63, conformément à la norme GB2477. Cette surface présente un bel éclat métallique et une douceur remarquable. La réflexion est faible et ne reflète pas l'image. Grâce à ces propriétés, elle est idéale pour la fabrication de murs-rideaux et de décorations de façades, et est également largement utilisée comme ustensiles de cuisine.

BA : Le BA est la surface obtenue par traitement thermique brillant après laminage à froid. Ce traitement consiste en un recuit sous atmosphère protectrice garantissant l'absence d'oxydation et préservant ainsi la brillance de la surface laminée à froid. Un rouleau de lissage de haute précision est ensuite utilisé pour un léger nivellement et une brillance accrue. Cette surface est proche d'un fini miroir, et la rugosité de surface Ra mesurée par l'instrument est comprise entre 0,05 et 0,1 μm. La surface BA offre de nombreuses possibilités d'utilisation, notamment pour les ustensiles de cuisine, les appareils électroménagers, les équipements médicaux, les pièces automobiles et la décoration.

N° 8 : Le N° 8 est une surface miroir offrant une réflectivité maximale sans grains abrasifs. L'industrie de la transformation de l'acier inoxydable utilise également des plaques 8K. En général, les matériaux BA sont utilisés comme matières premières pour la finition miroir, uniquement par meulage et polissage. Après cette finition, la surface est artistique, ce qui explique son utilisation principalement pour la décoration d'entrées de bâtiments et la décoration intérieure.